Guía detallada de instalación de los sellos mecánicos de los reactores
2026-04-20
1Seguridad y preparación previa a la instalación
1.1 Precauciones de seguridad
• Bloqueo/Tagout: Confirmar que el reactor/agitador está desconectado de la energía, completamente comprimido y que todos los medios internos están drenados y limpiados.
• EPI: Use guantes resistentes a los productos químicos, gafas de seguridad y ropa de trabajo limpia para evitar la contaminación y las lesiones.
• Medio ambiente: Mantenga un espacio de trabajo limpio, seco y libre de polvo.
1.2 Inspección de componentes y dimensiones
• Verificar el modelo: asegurarse de que el tipo de sellado, el tamaño y el material coinciden con las especificaciones del equipo (diámetro del eje, dimensiones de la cámara de sellado, calificaciones de presión/temperatura).
• Revise las piezas: revise el anillo giratorio, el anillo fijo, los resortes, los anillos O, la funda del eje, las glándulas y los sujetadores.
• Tolerancias de eje y cámara:
◦ Tolerancia OD del eje: ±0,05 mm (±0,002 pulgadas)
◦ Descenso radial del eje: ≤ 0,1 mm TIR.
◦ Flotación del extremo axial del eje: ≤ 0,13 mm (0,005 pulgadas)
◦ Cuadratura de la cara de la cámara de sellado con respecto al eje: ≤ 0,0005 pulgadas (0,5 μm/mm)
◦ Rugosidad de la superficie del eje: ≤ 1,6 μm; tolerancia del eje: h8
◦ El extremo de la manga del eje debe tener una camada lisa de 3 × 20 °
1.3 Limpieza exhaustiva
• Limpie el eje, la manga, la cámara de sellado, las caras de las bridas y la glándula con alcohol o acetona; retire todo el aceite, grasa y residuos.
• Limpie las caras de sellado (anillos giratorios/estacionarios) con un paño suave libre de pelusa; nunca toque ni rasque las caras con pelusa.
• Limpie todas las herramientas; evite la contaminación.
1.4 Lubricación
• Aplique un lubricante fino y compatible (grasa de silicona de calidad alimentaria, aceite de máquina limpio o lubricante recomendado por el fabricante) a:
◦ Superficie del eje/mancha
◦ Anillos O y sellos secundarios
◦ Caras de acoplamiento de anillos giratorios y fijos
• Nota: Para los anillos O de EPDM, butil o FKM, evite aceites minerales incompatibles.
2Procedimiento de instalación (sello estándar de un solo extremo)
2.1 Instalar el conjunto de anillos estacionarios
1. Colocar el sello secundario del anillo estacionario (anillo O) en la parte posterior del anillo estacionario.
2. Introduzca el anillo estacionario en la cámara/glándula de sellado. Alinee los pines anti-rotación con ranuras anti-rotación (sin contacto duro).
3Asegúrese de que la cara del anillo estática es perpendicular a la línea central del eje.
4Instale la glándula en la brida del reactor, apriete los tornillos transversalmente y uniformemente en 2 ̊3 etapas hasta el par especificado, evitando la distorsión.
2.2 Instalar el conjunto de anillos giratorios
1. Deslice la funda del eje (si se utiliza) sobre el eje; alinear la llave y asegurar con tornillos fijados al par del fabricante.
2. Montar el anillo giratorio, el muelle y el asiento de conducción en el manguito/eje.
3. Utilice una manga de guía para proteger las caras de los sellos; deslice el conjunto en posición.
4Verifique que los resortes estén uniformemente comprimidos, libres de unión y proporcionen una presión uniforme.
5. apretar los tornillos del conjunto de accionamiento de manera uniforme y transversal para bloquear el conjunto al eje.
2.3 Alineación y verificación finales
1. Rotación manual: Gire el eje a mano. Debe girar suavemente, sin unión, ruido o fricción excesiva.
2. Verificación del desbordamiento: utilizar un indicador para medir el desbordamiento de la cara del anillo giratorio. Máximo permitido: ≤ 0,05 mm TIR.
3Función de resorte: empuje el anillo giratorio axialmente; debe rebotar libremente sin pegarse.
4. Retire todos los abrazaderos, pines de bloqueo o cerraduras de transporte antes de su operación.
2.4 Instalación del sello del cartucho (si procede)
1. Alinear el sello del cartucho con el eje y la cámara; asegurarse de que los orificios del perno de la brida coincidan.
2. Coloque el cartucho en su lugar; utilice guías de centro si se le proporciona.
3. los tornillos de la brida se apretarán a mano; se alinearán y se comprobará la salida (≤ 0,05 mm).
4- Torque para las especificaciones en un patrón transversal.
5. Retire los clips de configuración antes de iniciar.
3Conexión del sistema auxiliar (doble sello / planes de API)
• Para los sellos dobles (Plan 52, 53, 54), conecte las líneas de fluido de descarga, refrigeración o barrera.
• Asegúrese de que la presión del fluido de barrera sea 0,05 ∼0,1 MPa superior a la presión de la tetera según el diseño.
• Compruebe si hay fugas en las tuberías; limpie el aire de los circuitos.
4Pruebas posteriores a la instalación
1. Prueba de presión estática: presionar a 1,25 veces la presión de diseño; mantener 10-30 minutos. No hay fuga visible.
2. Funcionamiento en seco (opcional): ejecutar en ralentí durante 15 ∼30 minutos para comprobar el rendimiento del calor, el ruido y el sello.
3Verifique si hay calor anormal, vibraciones o fugas durante el funcionamiento inicial.
5Reglas de instalación críticas
• Nunca utilice herramientas duras para golpear los componentes del sello.
• Nunca toque ni contamine las caras de las focas.
• Incluso con par sólo, evitar el apretamiento excesivo o el atornillado desigual.
• Mantenga la limpieza en todas las etapas.
• Siga las dimensiones especificadas por el fabricante (compresión del muelle ± 0,2 mm).
Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. y sus subsidiarias
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