Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Installation and Maintenance of Mechanical Seals 一、Standard Installation Procedures 1. Pre-Installation Preparation: Inspect the seal for damage (e.g., scratches on seal faces, aging of elastomers) and clean all components (shaft, sleeve, seal chamber) to remove impurities. Verify that shaft runout is within 0.1mm and the surface roughness of the shaft/sleeve mating with the seal is Ra 0.2–0.4μm. 2. Assembly Operations: Apply a thin layer of compatible lubricant (consistent with the medium) to the seal faces, elastomers, and shaft surface. Install elastomers first, then press the seal cartridge evenly onto the shaft without hammering to avoid damaging the seal faces. Ensure the seal is axially positioned correctly and the compression amount of the spring meets the manufacturer’s specifications (typically 2–5mm). 3. Post-Installation Check: Rotate the shaft manually to confirm smooth operation without jamming. Connect the cooling/barrier fluid system (if applicable) and check for leaks in the pipeline. 二、Key Maintenance Measures 1. Regular Inspection: Periodically monitor the leakage rate (should be ≤5ml/h for liquids), operating temperature (seal chamber temperature should not exceed the medium temperature by 20°C), and abnormal noises. Record operating data to track performance changes. 2. Lubrication and Cooling Management: Maintain stable supply of cooling/barrier fluid, ensuring the flow rate and temperature meet requirements (e.g., cooling water temperature ≤35°C). Avoid dry running of the seal, which can cause instantaneous burnout of the seal faces. 3. Replacement Criteria: Replace the seal immediately if leakage exceeds the limit, the seal face is severely worn/cracked, or elastomers show swelling, aging, or cracking. After replacement, conduct a test run under low load to confirm normal operation. 4. Storage Requirements: Unused seals should be stored in a dry, clean environment at room temperature, avoiding direct sunlight and contact with corrosive substances. Seal faces should be protected with anti-corrosion film to prevent damage. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

The key performance parameters of mechanical seals directly determine their adaptability and reliability in specific applications, with the following core indicators: 1. Operating Temperature Range Reflects the seal's tolerance to fluid temperature, typically ranging from -200°C (for cryogenic media like liquid nitrogen) to 500°C+ (for high-temperature fluids like steam). Exceeding the range will cause elastomer aging, seal face deformation, or even failure. 2. Maximum Operating Pressure The maximum pressure the seal can withstand under rated conditions, ranging from vacuum (for low-pressure systems) to 40MPa+ (for high-pressure pumps/compressors). Pressure affects seal face contact force; insufficient or excessive force leads to leakage or accelerated wear. 3. Speed Limit The maximum rotational speed compatible with the seal, related to shaft diameter and seal structure. It ranges from low-speed (3000rpm for centrifugal compressors). Excessive speed causes heat accumulation and seal face damage. 4. Leakage Rate The amount of fluid leaking through the seal interface, a critical indicator of sealing performance. For liquids, it’s usually

1. Preparación Pre-Instalación: Limpiar el eje, la cavidad del sello y el cartucho; verificar la excentricidad del eje (≤0.05 mm) y los arañazos en la superficie.2. Montaje del Cartucho: Deslizar el cartucho sobre el eje, alinear la brida de la cavidad del sello y apretar los pernos a mano de manera uniforme.3. Ajustar la Holgura Axial: Girar el eje para asentar las caras del sello, usar una galga para ajustar la holgura según las especificaciones del fabricante (típicamente 0.3-1 mm).4. Bloquear la Posición: Apretar los pernos de la brida según los requisitos de torque, luego asegurar el pasador anti-rotación del cartucho.5. Verificaciones Finales: Girar el eje manualmente para asegurar un funcionamiento suave; verificar la conectividad del circuito de lubricación/enfriamiento antes del arranque.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Móvil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ciudad de Ganyao, Condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Los pasos de instalación del sello mecánico (núcleo: limpiar, alinear, proteger las caras del sello, controlar la precarga) son los siguientes, adecuados para sellos comunes de montaje interno de una sola cara: 1. Preparación y limpieza previas a la instalación - Confirme que el modelo del sello coincida con el equipo (diámetro del eje, presión, medio) y verifique si las piezas tienen defectos (sin rayones en las caras del sello, resorte intacto, juntas tóricas elásticas). - Limpie a fondo la superficie del eje, la cámara del sello y las piezas de montaje (elimine el óxido, los residuos y los restos de sellos viejos) para evitar dañar las caras del sello. - Aplique lubricante compatible (por ejemplo, aceite limpio para medios de aceite, glicerina para medios de agua) al eje, las juntas tóricas y la cara del sello (evite la fricción en seco durante la instalación). 2. Ensamblar el conjunto del sello - Instale los sellos auxiliares (juntas tóricas, anillos en V) en el anillo móvil o el anillo estacionario: evite torcerlos, estírelos ligeramente para que encajen suavemente (no use herramientas afiladas para evitar cortes). - Instale el resorte/fuelle en el asiento del anillo móvil, asegurándose de que esté correctamente posicionado (sin atascos, distribución uniforme de la fuerza). - Ajuste ligeramente el anillo móvil y el anillo estacionario (las caras del sello se enfrentan entre sí) para verificar el contacto suave (sin atascos ni inclinaciones). 3. Instale el sello en el equipo - Deslice lentamente el sello ensamblado sobre el eje: mantenga el sello coaxial con el eje, evite forzarlo o inclinarlo (evite rayar las caras del sello o las juntas tóricas). - Fije el anillo estacionario a la cámara del sello: apriete los tornillos de fijación de manera uniforme (no apriete demasiado para evitar deformar el anillo estacionario). - Asegúrese de que el anillo móvil pueda moverse axialmente libremente (la compresión del resorte es ajustable, sin atascos por objetos extraños). 4. Ajuste e inspección final - Verifique la compresión del resorte: siga las especificaciones del fabricante (demasiado flojo → mal sellado; demasiado apretado → desgaste excesivo). Gire el eje a mano para confirmar un funcionamiento suave (sin atascos ni resistencia anormal). - Verifique la coaxialidad: asegúrese de que el eje no tenga excentricidad ni descentramiento evidentes (use un indicador de cuadrante si es necesario, descentramiento ≤0.05 mm para bombas generales). - Limpie el exceso de lubricante y confirme que no queden residuos en la cámara del sello. 5. Prueba posterior a la instalación - Realice una prueba de fugas estática: llene la cámara del sello con el medio (o agua limpia) y verifique si hay fugas en la cara del sello y los sellos auxiliares. - Encienda el equipo a baja velocidad primero: observe si hay ruidos, vibraciones o fugas anormales. Aumente gradualmente a la velocidad normal y controle durante 10–30 minutos (el funcionamiento estable sin goteo continuo es calificado). Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Móvil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Agregar: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107