Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1¿ Qué es un sello mecánico? Un sello mecánico es un dispositivo utilizado para evitar la fuga de líquido a lo largo de un eje giratorio en bombas, compresores, mezcladores y otros equipos giratorios.Utiliza dos caras planas (rotativas y estacionarias) en contacto para formar una barrera de sellado, apoyados por resortes y sellos secundarios. 2Funciones principales - Sello de líquidos y gases dentro del equipo- Prevenir las fugas externas y la contaminación- Reducir la pérdida de energía- Proteger los rodamientos y las cajas de engranajes de los daños causados por los fluidos- Mejorar la seguridad y la fiabilidad de las máquinas giratorias 3. La estructura básica - Anillo giratorio: gira con el eje- Asiento fijo: fijado a la carcasa del equipo- Componente de resorte: proporciona fuerza de cierre- Sellos secundarios: O-ring, juntas, piezas de PTFE- piezas de retención y de sujeción 4. Tipos comunes - Sello mecánico único- Doble sello mecánico- El sello en tándem- Sello mecánico del cartucho- El sello equilibrado- Sello desequilibrado.- El sello de los fuelles metálicos- La foca de primavera.- Sello de resorte cónico 5Materiales comunes para la cara - Grafito de carbono- Carburo de silicio (SiC)- Carburo de tungsteno- De cerámica- Es una estelita. 6Materiales elastoméricos comunes - caucho nitrilo (NBR)- Caucho fluorado (FKM / Viton)- El EPDM.- El silicona- PTFE 7Parámetros de trabajo clave - Presión de funcionamiento- Temperatura de funcionamiento- Velocidad del eje- Diámetro del eje- Tipo medio (agua, aceite, químico, fluido corrosivo)- Resistencia al desgaste- Resistencia a la corrosión- Estabilidad térmica 8Industria de las aplicaciones - Industria petroquímica y química- Petróleo y gas- Tratamiento de aguas y aguas residuales- Las centrales eléctricas- Farmacéutica- Alimentos y bebidas- Fabricación de papel- Minería- Marina y construcción naval 9Causas de fallas (comúnmente) - Instalación incorrecta- Seco corriendo.- Presión o temperatura excesivas- Partículas abrasivas en fluido- Incompatibilidad material- Vibración y salida del eje- Mal enjuague y enfriamiento 10Requisitos de la industria - Alta confiabilidad- Larga vida útil- Baja fuga- Fácil instalación y mantenimiento- Ahorro de energía- Cumplimiento de las normas internacionales (API, ISO, DIN) Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. y sus subsidiarias El correo electrónico:Doris@mechanicalseal.com.cn. ¿ Qué es eso? Envía un fax: 86-573-84072317 La muchedumbre: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 (en inglés) Página web: Se trata de un proyecto de investigación y desarrollo. Añadir: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.  

Los planes de lavado de sello mecánico son arreglos de tuberías estandarizados definidos por API 682 para enfriar, lubricar, limpiar y presionar cámaras de sello, prolongando la vida útil del sello y asegurando un funcionamiento confiable.A continuación se presentan los planos más comunes con descripciones concisas en inglés para la documentación técnica y los catálogos.   Planes básicos de recirculación interna   - El plan 01. Pasajes de flujo interno dentro de la carcasa de la bomba circulan el fluido de proceso a la cámara de sellado sin tuberías externas.   - El plan 11. El fluido de proceso recircula desde la descarga de la bomba a través de un orificio de control de flujo hasta la cámara de sellado.proporcionando un enfriamiento y una lubricación eficaces con una complejidad mínima .   - El plan 13. El fluido fluye desde la cámara de sellado de nuevo a la bomba de succión a través de un orificio restringido.   Planes de recirculación refrigerados y filtrados   - El plan 21. El fluido de descarga pasa a través de un intercambiador de calor (enfriador) y un orificio de control de flujo antes de entrar en la cámara de sellado.   - El plan 22. Combina el Plan 21 con un filtro Y para filtrar sólidos del fluido recirculante.   - El plan 23. Circulación de circuito cerrado con un intercambiador de calor dedicado; el fluido es bombeado desde la cámara de sellado, enfriado y devuelto.reducir al mínimo el uso de fluidos de proceso .   Planes externos y especializados   - El plan 32. Se inyecta un fluido limpio y compatible de una fuente externa directamente en la cámara de sellado.   - El plan 41. Recirculación con un separador ciclónico para eliminar los sólidos de la corriente de lavado.   Planes de apoyo con doble sello   - El plan 52. Sistema de fluido amortiguador sin presión para doble sellado; circula fluido amortiguador entre los sellos internos y externos con un depósito y un intercambiador de calor.   - El plan 53A/B/C. Sistemas de fluido de barrera a presión para doble sellado, manteniendo la presión del fluido de barrera por encima de la presión del proceso para evitar fugas.o de bombeo externo (53C) .   - El plan 54. Fluido de barrera presurizado suministrado desde una fuente externa a los sellos dobles. Adecuado para aplicaciones críticas, de alta presión o corrosivas que requieren un suministro continuo de fluido limpio.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. y sus subsidiarias El correo electrónico:Doris@mechanicalseal.com.cn. ¿ Qué es eso? Envía un fax: 86-573-84072317 La muchedumbre: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 (en inglés) Página web: Se trata de un proyecto de investigación y desarrollo. Añadir: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

La selección de los materiales adecuados para los sellos mecánicos es fundamental para garantizar un rendimiento hermético, una larga vida útil y un funcionamiento confiable en aplicaciones industriales.El proceso de selección debe estar guiado por el entorno de funcionamientoLas características de los medios y los requisitos mecánicos se describen a continuación de forma sistemática en los siguientes principios y prácticas: 1. Priorizar la compatibilidad con el medio sellado El medio sellado (líquido, gas o suspensión) es el principal determinante de la selección del material. - Corrosividad: elegir materiales resistentes a la corrosión para medios agresivos (por ejemplo, ácidos, álcalis, disolventes).mientras que los elastómeros como el caucho fluorado (FKM) o el perfluoroelastómero (FFKM) resisten mejor la degradación química que el caucho nitrilo (NBR).- Abrasividad: para los medios que contienen sólidos (por ejemplo, lechugas, pigmentos), optar por materiales de cara duros y resistentes al desgaste.El carburo de tungsteno (WC) con aglutinante de cobalto o el carburo de silicio unido por reacción (RBSC) ofrece una resistencia superior a la abrasión; emparejado con una cara secundaria de grafito de carbono más suave para minimizar la fricción.- Temperatura y presión: las condiciones de alta temperatura (superior a 200°C) o alta presión (superior a 10 bar) exigen materiales con estabilidad térmica y resistencia mecánica.El carburo de silicio (SiC) mantiene su dureza a temperaturas extremas, mientras que el PTFE (politetrafluoroetileno) es ideal para aplicaciones de elastómeros de baja fricción y alta temperatura. 2. Asegurar la compatibilidad de la pareja de caras de sello Las caras mecánicas de sellado requieren un emparejamiento "duro-suave" para equilibrar la resistencia al desgaste y la eficiencia de sellado: - Emparejamientos comunes: WC vs Grafito de Carbono, SiC vs Grafito de Carbono, o SiC vs SiC (para medios de ultra alta pureza o no abrasivos).- Evitar el emparejamiento de dos materiales duros (por ejemplo, WC vs. WC), ya que causan una fricción excesiva y una falla prematura; evitar dos materiales blandos (por ejemplo, Carbon Graphite vs.Grafito de carbono) para escenarios abrasivos o de alta presión. 3. Alinearse con las condiciones de funcionamiento - Velocidad de rotación: las aplicaciones de alta velocidad (por encima de 3000 RPM) requieren materiales con bajos coeficientes de fricción y alta conductividad térmica.mientras que el grafito de carbono lleno de PTFE reduce la fricción.- Desviación y desalineación del eje: para aplicaciones con desviación moderada del eje, los elastómeros como el EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) ofrecen flexibilidad, mientras que los materiales de cara rígida (SiC,WC) con una alineación precisa.- Restricciones ambientales: las aplicaciones alimentarias, farmacéuticas o de agua potable requieren materiales aprobados por la FDA (por ejemplo, PTFE, EPDM,o 316 componentes metálicos de acero inoxidable) para garantizar la no toxicidad y la conformidad. 4. Referencia Directrices comunes de selección de materiales Tipo de material Ventajas clave Aplicaciones típicasCarburo de silicio (SiC) Alta dureza, resistencia a la corrosión y al desgaste Medios agresivos, sistemas de alta temperatura y presiónCarburo de tungsteno (WC) Resistencia excepcional a la abrasión Slurries, líquidos abrasivos, bombas de trabajo pesadoGrafito de carbono Baja fricción, auto lubricante Medios abrasivos bajos, bombas de velocidad baja a mediaFluorolucina (FKM) Resistencia química, tolerancia a altas temperaturas Aceite, disolventes, aplicaciones a altas temperaturasPTFE No adhesivo, inertitud química Sustancias químicas corrosivas, aplicaciones de grado alimentario Al integrar la compatibilidad de medios, la lógica de emparejamiento de caras y la alineación de condiciones de funcionamiento, puede seleccionar materiales de sellado mecánico que optimicen el rendimiento, reduzcan los costos de mantenimiento,y evitar los tiempos de inactividad no planificados.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. y sus subsidiarias El correo electrónico:Doris@mechanicalseal.com.cn. ¿ Qué es eso? Envía un fax: 86-573-84072317 La muchedumbre: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 (en inglés) Página web: Se trata de un proyecto de investigación y desarrollo. Añadir: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

1. Proceso: RBSC se forma mediante unión por reacción con silicio residual; PLSSC se sinteriza a alta temperatura sin presión externa. 2. Densidad y porosidad: RBSC tiene baja densidad con porosidad; PLSSC tiene alta densidad, casi completamente densa. 3. Rendimiento: RBSC tiene buena resistencia al impacto; PLSSC destaca en dureza, resistencia a la corrosión y estabilidad a altas temperaturas. 4. Costo: RBSC es rentable; PLSSC es más caro debido a su complejo proceso.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Móvil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107