Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1. Preparación de seguridad previa al trabajo * ☐ Confirme que el equipo esté apagado y aislado (bloqueo/etiquetado aplicado)* ☐ Asegurar presión cero en la bomba y el sistema de tuberías.* ☐ Drene y lave completamente la carcasa de la bomba.* ☐ Verifique que el fluido sea seguro de manipular (verificación química/MSDS)* ☐ Use EPP adecuado (guantes, gafas, careta, ropa protectora)* ☐ Prepare el área de trabajo limpia para evitar la contaminación. ⸻ 2. Inspección previa al desmontaje * ☐ Registre las condiciones de funcionamiento de la bomba (temperatura, presión, historial de fugas)* ☐ Verifique la tasa de fuga y la ubicación del sello* ☐ Inspeccionar el estado de alineación del acoplamiento (si es accesible)* ☐ Marque las posiciones relativas de la carcasa de la bomba, el casquillo y la camisa del eje.* ☐ Tome fotografías antes del desmantelamiento como referencia. ⸻ 3. Extracción del sello mecánico * ☐ Retire la protección del acoplamiento* ☐ Desconecte el acoplamiento y verifique el movimiento del eje.* ☐ Retire la cubierta de la bomba/el conjunto extraíble posterior* ☐ Afloje los pernos de la placa prensaestopas uniformemente en forma cruzada* ☐ Deslice con cuidado el conjunto de casquillo y sello fuera del eje.* ☐ Evite rayar la manga del eje o la superficie del eje.* ☐ Retire los componentes del sello estacionario y giratorio por separado.* ☐ Mantenga las caras del sello limpias y protegidas del impacto.* ☐ Inspeccione si hay un patrón de desgaste anormal antes de limpiar ⸻ 4. Inspección después de la remoción * ☐ Revise las caras del sello en busca de grietas, marcas de calor o rayas.* ☐ Inspeccione los elastómeros (juntas tóricas, juntas) para ver si se hinchan o endurecen.* ☐ Revise el eje/manguito en busca de ranuras de desgaste o corrosión.* ☐ Verifique la planitud y los daños de la placa prensaestopas* ☐ Inspeccione el estado del rodamiento si se sospecha movimiento axial/radial* ☐ Identificar la causa raíz de la falla (funcionamiento en seco, desalineación, contaminación, etc.) ⸻ 5. Preparación antes de la instalación * ☐ Limpie todos los componentes con un disolvente aprobado.* ☐ Asegúrese de que el eje/manguito esté liso y sin rebabas.* ☐ Reemplace la funda desgastada o los componentes dañados* ☐ Confirme el tipo de sello correcto y la compatibilidad del material* ☐ Verifique las dimensiones de instalación con el dibujo OEM* ☐ Lubrique ligeramente las juntas tóricas (use únicamente lubricante compatible)* ☐ Asegúrese de que las caras del sello estén limpias y no se toquen con las manos. ⸻ 6. Instalación del sello mecánico * ☐ Instale el asiento estacionario directamente en el prensaestopas o la carcasa.* ☐ Asegúrese de que no haya inclinación ni desalineación durante la inserción* ☐ Instale la unidad de sello giratorio en el eje con cuidado.* ☐ Evite dañar los elastómeros durante el deslizamiento.* ☐ Coloque el sello a la longitud de instalación correcta (según la hoja de datos)* ☐ Apriete los pernos del prensaestopas de manera uniforme en patrón cruzado.* ☐ Verifique que la rotación del eje sea suave después del montaje.* ☐ Asegúrese de que la distancia de ajuste del sello/compresión del resorte sea correcta ⸻ 7. Reensamblaje de la bomba * ☐ Vuelva a instalar la carcasa de la bomba y alinee los componentes correctamente* ☐ Vuelva a conectar el acoplamiento y realice una verificación de alineación (láser/indicador de cuadrante)* ☐ Vuelva a instalar el protector del acoplamiento* ☐ Confirme que todos los pernos estén apretados según las especificaciones.* ☐ Vuelva a conectar los sistemas de lavado/apagado/barrera (si corresponde) ⸻ 8. Comprobaciones previas al inicio * ☐ Verifique que la bomba esté llena y completamente cebada* ☐ Confirme que no existe ninguna condición de funcionamiento en seco* ☐ Verifique la presión del sistema de soporte del sello (si tiene sello doble)* ☐ Asegúrese de que la ventilación esté completa* ☐ Gire el eje manualmente para confirmar que no esté atascado.* ☐ Verifique las lecturas del instrumento (presión, temperatura, flujo) ⸻ 9. Monitoreo de inicio * ☐ Arranque la bomba y observe el nivel de fuga (puede ocurrir una ligera fuga inicial)* ☐ Monitorear vibraciones y ruidos* ☐ Verifique el aumento de temperatura del área del sello* ☐ Confirme el funcionamiento estable dentro de los primeros 30 a 60 minutos* ☐ Inspeccione continuamente si hay fugas anormales.* ☐ Registrar los parámetros operativos finales ⸻ 10. Seguimiento posterior al inicio * ☐ Vuelva a comprobar la alineación después de la estabilización térmica.* ☐ Verificar la estabilidad de la presión de la cámara de sellado* ☐ Confirmar que no haya signos de desgaste anormal después de 24 a 48 horas* ☐ Registre los detalles de la instalación para registros de mantenimiento   Sello mecánico Co., Ltd de Jiaxing Burgmann Correo electrónico:doris@mechanicalseal.com.cn Multitud: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Requisitos generales de seguridad * No toque las caras del sello con las manos desnudas ni con ningún objeto contaminado.* Utilice siempre guantes limpios durante la instalación para evitar la contaminación.* Mantener el área de instalación limpia, seca y libre de polvo y partículas metálicas.* Asegúrese de que el modelo del sello (M481), el tamaño y los materiales sean totalmente compatibles con el fluido de trabajo. ⸻ 2. Inspección previa a la instalación * Revise la superficie del eje o del manguito en busca de rayones, corrosión o desgaste.* Asegúrese de que el descentramiento y la alineación del eje estén dentro de los límites permitidos.* Verifique que la cámara de sellado y la placa prensaestopas estén limpias y sin daños.* Confirme que todos los componentes del sello estén completos y sin distorsiones. ⸻ 3. Requisitos del eje y del equipo * La superficie del eje debe ser lisa, limpia y correctamente biselada.* Elimine todas las rebabas y bordes afilados antes de la instalación.* Asegúrese de que haya una concentricidad adecuada entre el eje y la cámara del sello.* No instale el sello en una superficie del eje desgastada o de tamaño insuficiente. ⸻ 4. Manejo de las caras del sello * Las caras del sello son componentes lapeados con precisión y no deben rayarse.* Evite dejar caer o impactar cualquier pieza del sello.* No coloque las caras del sello directamente sobre superficies duras. ⸻ 5. Requisitos de lubricación * Lubrique ligeramente las juntas tóricas con lubricante compatible antes del montaje.* Utilice agua limpia, glicol o grasa aprobada según el material elastómero.* No utilice lubricantes a base de petróleo a menos que lo especifique el fabricante. ⸻ 6. Precauciones de instalación * Instale los componentes estacionarios y giratorios en la orientación correcta.*Asegurar la compresión correcta del resorte según la dimensión de instalación.* Apriete los pernos del prensaestopas de manera uniforme en un patrón entrecruzado para evitar distorsiones.* No apriete demasiado los tornillos de fijación ni los pernos prensaestopas. ⸻ 7. Control de alineación y montaje. * Mantenga la alineación adecuada del eje antes del ajuste final.* Asegure un contacto uniforme entre las caras del sello después del montaje.* Verifique que la unidad giratoria se mueva libremente sin atascarse. ⸻ 8. Lista de verificación previa al inicio * Gire el eje manualmente antes de arrancar la bomba para garantizar un funcionamiento suave.* Confirme que no existe ninguna condición de funcionamiento en seco.* Llene la cámara del sello con fluido de proceso y elimine todo el aire.* Verifique que se hayan retirado todas las herramientas de instalación, clips y dispositivos de bloqueo. ⸻ 9. Advertencia de operación * Está estrictamente prohibido el funcionamiento en seco, incluso durante unos segundos.* Supervise la operación inicial para detectar fugas, vibraciones y aumento de temperatura.* Detenga la bomba inmediatamente si se produce un ruido anormal o una fuga.   Sello mecánico Co., Ltd de Jiaxing Burgmann Correo electrónico:doris@mechanicalseal.com.cn Multitud: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sitio web:www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Los sellos mecánicos de fuelle de caucho son un tipo crucial de componente de sellado de eje ampliamente utilizado en equipos modernos de manejo de fluidos industriales. Combinando las características de deformación flexible de los fuelles de caucho y el principio de sellado de los sellos mecánicos, evitan eficazmente las fugas de medio entre los ejes giratorios y las carcasas de los equipos, y se han convertido en una solución de sellado indispensable en numerosos sectores industriales. A diferencia de los sellos mecánicos tradicionales accionados por resorte, los fuelles de goma sirven como elemento de compensación elástico y como parte de sellado secundaria en esta estructura. El diseño integrado simplifica la estructura general, reduce la cantidad de piezas de ensamblaje y reduce la tasa de fallas causadas por accesorios sueltos o envejecimiento de los componentes. El material de caucho presenta una excelente elasticidad, buena resistencia a la compresión y una excelente adaptabilidad al desplazamiento axial y radial del eje. Cuando el equipo funciona con vibración, desviación del eje o ligero movimiento axial, los fuelles de goma pueden deformarse de manera flexible para mantener la cara de sellado ajustada, manteniendo un rendimiento de sellado estable durante mucho tiempo. En términos de adaptabilidad media, los sellos mecánicos de fuelle de caucho muestran una gran versatilidad. Al seleccionar diferentes formulaciones de caucho, como caucho de nitrilo, caucho fluorado y EPDM, pueden funcionar de manera estable en diversos medios, incluidos agua, aceite, ácidos débiles, álcalis débiles y soluciones químicas industriales comunes. El caucho de nitrilo se usa ampliamente para medios de agua y aceite mineral debido a su ventaja de costo y buena resistencia al aceite; EPDM sobresale en agua, vapor y ambientes acuosos débilmente corrosivos con una resistencia superior a la intemperie y a las altas temperaturas; El caucho fluorado se aplica en condiciones de trabajo duras que involucran medios corrosivos fuertes, altas temperaturas y fluidos químicos especiales, brindando un rendimiento anticorrosión y antienvejecimiento confiable. Este tipo de sello mecánico se aplica principalmente a equipos rotativos como bombas centrífugas, bombas de circulación, agitadores y mezcladores. En la industria del suministro y drenaje de agua, se utiliza para bombas de agua municipales, bombas de tratamiento de aguas residuales y bombas de circulación de agua, deteniendo eficazmente las fugas de agua y garantizando el funcionamiento normal de los equipos del sistema de agua. En la industria petroquímica, se combina con varias bombas de proceso para transportar productos derivados del petróleo y medios químicos de baja corrosión, adaptándose al funcionamiento continuo a largo plazo bajo presión media y temperatura convencional. En los campos de la industria alimentaria, farmacéutica y ligera, los sellos mecánicos de fuelle de caucho de calidad alimentaria cumplen con los requisitos sanitarios, no contaminan los materiales y se utilizan comúnmente en bombas de suministro de bebidas, equipos de transferencia de fluidos farmacéuticos y maquinaria de procesamiento de alimentos. En sistemas de refrigeración y HVAC, se aplican a bombas de circulación de agua fría y bombas de refrigeración, con un rendimiento estable bajo cambios cíclicos de temperatura. En la práctica, los sellos mecánicos de fuelle de caucho también presentan ventajas obvias en instalación y mantenimiento. La estructura compacta hace que el proceso de instalación sea más sencillo y rápido, adecuado para equipos con espacio de instalación limitado. En comparación con los sellos de fuelle metálico, los fuelles de goma producen un menor ruido de fricción durante el funcionamiento y tienen un mejor efecto de absorción de impactos, lo que ayuda a mejorar el entorno operativo general del equipo. Mientras tanto, una selección razonable de materiales y una instalación estandarizada pueden extender enormemente su vida útil. La inspección periódica del estado de funcionamiento de la cara de sellado y los fuelles y el reemplazo oportuno de los componentes antiguos pueden evitar pérdidas por parada inesperadas causadas por fallas en el sello. Con el desarrollo continuo de la tecnología industrial, los equipos industriales plantean requisitos más altos en cuanto a rendimiento de sellado, adaptabilidad ambiental y vida útil. Los fabricantes siguen optimizando las fórmulas de caucho y los diseños estructurales de fuelles, mejorando aún más la resistencia a altas temperaturas, la tenacidad a bajas temperaturas y la resistencia media de los productos. Como producto de sellado rentable y altamente práctico, los sellos mecánicos de fuelle de caucho seguirán siendo ampliamente promovidos y aplicados en más campos industriales, proporcionando una garantía sólida para el funcionamiento seguro, estable y eficiente de diversos equipos rotativos y de transporte de fluidos.   Sello mecánico Co., Ltd de Jiaxing Burgmann Correo electrónico:doris@mechanicalseal.com.cn Multitud: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Inspección previa a la instalación 1. Verifique la tolerancia dimensional del eje de la bomba, el manguito del eje y la cámara del sello; Elimina rebabas, rayones y corrosión en las superficies de contacto. 2. Limpie minuciosamente todos los componentes del sello con solvente limpio, sin residuos de artículos diversos, polvo o partículas en las caras de sellado. 3. Verificar que el modelo, las especificaciones y el material del sello mecánico cumplan con los requisitos de diseño. 4. Inspeccione el anillo estático y las caras de sellado del anillo giratorio en busca de grietas, astillas o daños. Requisitos de montaje 1. Aplique una fina capa de lubricante compatible en la superficie del eje antes de colocar el sello; Evite que la grasa corrosiva dañe los elastómeros. 2. Controlar con precisión la cantidad de compresión del resorte; Una precompresión excesiva provoca un rápido desgaste de las caras del sello; una compresión insuficiente provoca fugas. 3. Mantenga la coaxialidad del eje y la cavidad del sello dentro de la tolerancia especificada para evitar la abrasión excéntrica durante la operación. 4. Instale el pasador antirotación correctamente para evitar la rotación circunferencial del anillo estático. 5. Apriete los pernos del casquillo uniformemente en secuencia diagonal para evitar la deflexión del casquillo y una tensión desigual en la cara del sello. Postinstalación y puesta en marcha 安装后试车注意 1. Gire el rotor de la bomba manualmente después del montaje; el eje girará de manera flexible sin atascos ni resistencia anormal de fricción. 2. Complete la conexión de la tubería auxiliar de lavado/apagado según el estándar del Plan API antes de la puesta en marcha. 3. Llene el medio en la cavidad de la bomba para garantizar que las superficies de sellado reciban lubricación líquida; prohibir el funcionamiento en seco del sello mecánico. 4. Primero realice una prueba de funcionamiento sin carga y controle la pieza de sellado para detectar goteos o calentamiento anormal.   Sello mecánico Co., Ltd de Jiaxing Burgmann Correo electrónico:doris@mechanicalseal.com.cn Multitud: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sitio web:www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107