Porcelana Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Company News

El mercado de sellos mecánicos se clasifica por material como carbono, grafito, cerámica y metal. Se espera que el segmento de material de carbono mantenga una cuota mayor que otros materiales debido a sus propiedades como la inercia química a la mayoría de los líquidos de proceso, bajo coeficiente de fricción, alta resistencia al desgaste, resistencia a la abrasión y alta resistencia química. También se espera que el material de grafito crezca debido a sus propiedades como la alta conductividad térmica y el bajo coeficiente de expansión y la alta resistencia al choque térmico. También se espera que el segmento de materiales cerámicos mantenga una gran cuota de mercado debido a sus propiedades como la resistencia al desgaste, la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión. Se espera que el segmento de materiales metálicos también crezca a un ritmo constante debido a su alta resistencia, durabilidad y adecuación para entornos hostiles. Se espera que el mercado de sellos mecánicos alcance un valor de USD 5.6 mil millones para 2024, creciendo a una CAGR del 4.8% durante el período de pronóstico. El crecimiento del mercado está influenciado por la creciente demanda de sellos mecánicos en industrias como el petróleo y el gas, la generación de energía y el procesamiento químico. El aumento de la demanda de bombas sin sellos también está impulsando el crecimiento del mercado de sellos mecánicos.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Correo electrónico:doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Móvil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107    

La industria de sellos mecánicos está impulsada por los avances en la fabricación y la ingeniería, lo que lleva a una mayor demanda de soluciones de sellado eficientes y confiables.Entre los factores clave se encuentra el crecimiento del petróleo y el gas, industria química y de generación de energía, junto con la creciente demanda de prevención de fugas y eficiencia energética.   Las oportunidades existen en el desarrollo de materiales y diseños innovadores para satisfacer las necesidades específicas de la industria.La demanda de un mejor rendimiento de los sellos en ambientes hostiles ha llevado al desarrollo de sellos con alta temperatura y resistencia química.Además, la creciente adopción de sistemas automatizados crea oportunidades para selos con capacidades de autocontrol y diagnóstico.   Las tendencias recientes incluyen la creciente popularidad de materiales no metálicos en sellos mecánicos, como polímeros y cerámicas de ingeniería, que ofrecen ventajas en resistencia a la corrosión y reducción de la fricción.La industria también ve una mayor adopción de acoplamientos magnéticos, eliminando la necesidad de sellos dinámicos y permitiendo un funcionamiento libre de fugas en aplicaciones críticas.La integración de tecnologías avanzadas de detección en sellos mecánicos permite un mantenimiento predictivo y una mayor fiabilidad. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. y sus subsidiarias El correo electrónico:Doris@mechanicalseal.com.cn, donde se puede encontrar la información. ¿ Qué es eso? Envía un fax: 86-573-84072317 La muchedumbre: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 (en inglés) Página web: Se trata de un proyecto de investigación de la Comisión. Añadir: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

I. INSPECCIÓN Y Mantenimiento Diarios - Monitoreo del estado de la operación:Compruebe si hay fugas anormales en la posición del sello (una fuga menor de ≤ 5 gotas/min es aceptable).y el ruido son normales para evitar fallas del sello causadas por fluctuaciones de las condiciones de trabajo.- Sistema de lubricación y refrigeración:Asegurar una circulación fluida de los medios de enfriamiento (como agua o aceite) en la cámara de sellado.- Limpieza de cara de foca:Limpiar las escamas, las manchas de aceite o las impurezas de partículas de las caras finales del sello cuando se apaga la bomba para evitar que las partículas duras rasquen las caras del sello. II. PASOS CLAVE DE Mantenimiento (se ejecutan periódicamente) 1Desmontaje e inspección:- Desmontar los componentes del sello en el orden especificado en el manual de la bomba. Comprobar si los anillos dinámicos y estáticos muestran signos de desgaste, grietas o corrosión. Si hay arañazos obvios (profundidad > 0.1 mm) aparecen en las caras del sello, molerlos o sustituir los componentes.- Inspeccione los elementos elásticos (muelles, anillos O) para detectar el envejecimiento, la deformación o la falla, y reemplace las piezas de sellado rápidamente.2. Notas de instalación:- Aplicar una pequeña cantidad de lubricante a las caras del sello antes de la instalación para garantizar que el anillo dinámico se mueva con flexibilidad.- Ajuste la cantidad de compresión del sello al valor especificado en el manual (normalmente 2-4 mm).3Prueba de operación de verificación:Observe las fugas, la temperatura y las vibraciones después de encender la bomba y úsela sólo después de 30 minutos de funcionamiento normal. III. FRAICES comunes y contramedidas - Fugas excesivas:Las posibles causas incluyen caras de sello desgastadas, anillos de O envejecidos o desalineación de la instalación.- Sello sobrecalentamiento:Compruebe si el sistema de refrigeración está bloqueado o si el resorte está atascado, causando una sujeción excesiva de las caras del sello. Limpie la tubería y ajuste la tensión del resorte.- Vibraciones anormales:Puede ser causada por la excentricidad del eje, el desgaste del rodamiento o la instalación de un sello sesgado. IV. Sugerencias de mantenimiento para condiciones de trabajo especiales - Medio ambiente del agua de mar:Seleccionar los componentes de los sellos hechos de materiales resistentes a la corrosión (como el carburo de tungsteno, el fluoroelastómero).Limpiar regularmente la cámara de sellado con agua dulce para evitar la corrosión de la cristalización del agua de mar.- Medios de alta viscosidad:Aumentar la frecuencia de lubricación para evitar la deposición de los medios que provoquen la adhesión de la cara del sello. V. Registros de mantenimiento y gestión preventiva - Establecer un registro de mantenimiento para registrar el volumen de fugas, el tiempo de reemplazo de piezas de sellado y el manejo de fallos para la trazabilidad de los patrones de problemas.- Reemplazar los componentes del sello de acuerdo con el período manual (normalmente 1-2 años) para evitar fallos repentinos por uso tardío. El mantenimiento regular puede prolongar eficazmente la vida útil de los sellos mecánicos y reducir los riesgos de tiempo de inactividad de las bombas marinas.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. y sus subsidiarias El correo electrónico:Doris@mechanicalseal.com.cn, donde se puede encontrar la información. ¿ Qué es eso? Envía un fax: 86-573-84072317 La muchedumbre: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 (en inglés) Página web: Se trata de un proyecto de investigación de la Comisión. Añadir: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

Verificaciones previas a la instalación Verificar los componentes: Antes de la instalación, compruebe cuidadosamente que todos los componentes del sello mecánico estén completos y en buenas condiciones.Se recomienda consultar el dibujo de montaje para asegurarse de que no faltan ni dañen piezas- Examinar las superficies de sellado de los pares de fricción, los anillos de sellado, etc. para detectar cualquier signo de daño, como arañazos o astillas.así como las bridas que entran en contacto con el embalaje y los anillos O para cualquier daño. Compruebe las dimensiones de la instalación: Asegúrese de que las dimensiones pertinentes del equipo donde se instala el sello mecánico cumplan los requisitos.06 mm en la ubicación del anillo de sellado dinámico, y la salida axial del eje no debe exceder de ± 0,5 mm. La tolerancia de concentricidad de la glándula (sitio de anillo estático) con respecto a la línea central del eje es de 0,05 mm,y la tolerancia de perpendicularidad del plano en contacto con la junta con la línea central es 0.03 - 0,05 mm.   Proceso de instalación Evite las desviaciones en la instalación: Cuando se aprieta la glándula, se debe hacer después de alinear el acoplamiento.Utilice un medidor para comprobar cada punto, y el error no debe ser superior a 0,05 mm. Compruebe el espacio libre de ajuste (es decir, la concentricidad) entre la glándula y el diámetro exterior del eje o de la funda del eje.y el error admisible para cada punto comprobado con un sensor no es superior a 0.01 mm. Propias compresiones de resorte: La compresión del muelle debe realizarse de acuerdo con el valor especificado y no debe haber compresión excesiva o insuficiente.La compresión excesiva aumentará la presión de la cara y acelerará el desgaste de la cara de sellado, mientras que una compresión insuficiente dará lugar a una presión insuficiente para lograr un efecto de sellado. Asegurar el libre movimiento del anillo dinámico: Después de instalar el anillo dinámico, cuando se presiona contra el muelle, debe poder rebotar automáticamente. Instalación de anillos de sellado: Cuando se instale el anillo de sellado dinámico en el extremo de la funda del eje y el anillo de sellado estático en el extremo de la glándula (o carcasa), se debe asegurarse de que los extremos estén chanfrados y suavizados.Durante el proceso de instalación, tenga cuidado de no dañar los anillos de sellado y evite el contacto con objetos afilados.   Verificaciones posteriores a la instalación Inspeccionar la alineación y el despacho: Después de la instalación, vuelva a comprobar la alineación del acoplamiento y el espacio libre entre el sello mecánico y el eje o la carcasa. Compruebe si hay fugas: Se realizará un ensayo de presión estática en el sello mecánico antes de encender el equipo.identificar la causa y tomar medidas para eliminarlaSi el problema persiste, desmontar e inspeccionar el sello mecánico, y luego volver a instalarlo. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. y sus subsidiarias El correo electrónico:Doris@mechanicalseal.com.cn, donde se puede encontrar la información. ¿ Qué es eso? Envía un fax: 86-573-84072317 La muchedumbre: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 (en inglés) Página web: Se trata de un proyecto de investigación de la Comisión. Añadir: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.  

FFKM es la abreviatura de perfluoroelastomer. Definición y composición FFKM es un tipo especial de caucho de polímero perfluorado, un material sintético elástico compuesto por polímeros perfluorados,en el que todos los átomos de hidrógeno de la cadena del polímero son reemplazados por átomos de flúorSu composición incluye principalmente monómeros perfluorados como el trifluoroetileno y el tetrafluoroetileno, agentes de enlace cruzado para mejorar la estabilidad mecánica y estructural.y rellenos y aditivos tales como negro de carbono y sílice para ajustar las propiedades físicas. Propiedades - Resistencia química excepcional: el FFKM puede resistir el ácido sulfúrico concentrado, el ácido nítrico, el ácido clorhídrico y otros ácidos fuertes,Alcalinos fuertes como hidróxido de potasio y hidróxido de sodioTambién muestra una alta resistencia a agentes oxidantes como el peróxido de hidrógeno y el ozono. - Estabilidad a altas temperaturas: el FFKM puede mantener sus propiedades químicas y físicas a temperaturas extremadamente altas o bajas, tolerando temperaturas de hasta 327 °C.Tiene una excelente resistencia al envejecimiento por calorSu coeficiente de expansión térmica es similar al de muchos metales y plásticos de ingeniería. - Excelente resistencia a la compresión: el FFKM tiene alta elasticidad, baja deformación por compresión, alta resistencia y bajo conjunto de compresión,lo que significa que puede recuperar rápidamente su forma original después de ser comprimido o deformado, y mantiene su forma y estabilidad dimensional incluso bajo alta presión. Aplicaciones En la industria de semiconductores, su alta limpieza y resistencia al plasma lo convierten en un material ideal para el sellado.puede soportar altas temperaturas y medios corrosivos en la extracción y refinación de petróleo y gasEn la industria automotriz, se utiliza en el sellado del motor y los sistemas de combustible. También se utiliza en las industrias aeroespacial, militar, farmacéutica y nuclear.

A continuación se presentan los factores clave a tener en cuenta a la hora de elegir un sello mecánico: Condiciones de funcionamiento - Temperatura: para temperaturas inferiores a -20°C, se seleccionan sellos con elastómeros resistentes a bajas temperaturas como el politetrafluoroetileno (PTFE).Se prefieren los sellos de fuelle de metal con materiales resistentes a altas temperaturas.. - Presión: en aplicaciones con presiones de hasta 10 bar, por lo general bastan simples sellos mecánicos individuales.Los sellos mecánicos dobles o los con estructuras reforzadas son más adecuados.. - Medio: para los medios corrosivos como los ácidos y los álcalis, elija sellos hechos de materiales como Hastelloy o cerámica. Parámetros del equipo - Diámetro del eje y velocidad de rotación: si el diámetro del eje es grande, asegúrese de que el sello mecánico tenga un tamaño y una estructura adecuados.Requieren sellos con buen equilibrio dinámico y baja fricción, tales como las que tienen caras hidrodinámicas o lubricadas con gas. - Tipo de equipo: las bombas que manipulan líquidos limpios pueden utilizar sellos mecánicos de resorte único; las bombas que manipulan medios tóxicos o inflamables deben tener doble sello mecánico con sistema de fluido de barrera. Rendimiento y material del sello - Tasa de filtración: para las aplicaciones que requieren un estricto control de las filtraciones, como en las industrias farmacéutica y alimentaria, opte por sellos mecánicos con una tasa de filtración baja.generalmente en el rango de 10−5 a 10−6 m3/s. - Materiales para las caras de los sellos: El grafito de carbono es adecuado para aplicaciones generales debido a su buena autolubricación y bajo costo.El nitruro de silicio se prefiere para aplicaciones de alta velocidad y alta presión debido a su alta resistencia y resistencia al desgaste. - Materiales elastoméricos: en un entorno petrolífero, el NBR se utiliza comúnmente. Costo y vida útil - Costo inicial: Compare los precios de las diferentes marcas y tipos de sellos mecánicos. En general, los sellos de alto rendimiento son más caros, pero ofrecen una mayor fiabilidad y una mayor vida útil. - Vida útil: se debe tener en cuenta la vida útil esperada del sello mecánico.mientras que otros pueden durar varios años en condiciones suavesElige un sello que equilibre el coste y la vida útil de acuerdo con tus necesidades específicas.   JIAXING BURGMANN MECHANICAL SEAL CO., LTD. y sus subsidiarias Persona de contacto: Doris Sun Número de teléfono: 8615381220188 ¿ Qué es eso?  

La instalación de un sello de cartucho de una sola cara implica típicamente los siguientes pasos: 1. **Preparación: **- Asegúrese de que el eje y la cámara de sellado estén limpios y libres de cualquier escombro o contaminantes.- Inspeccionar los componentes del sello, incluidas las caras del sello, los anillos O y los resortes, para detectar cualquier signo de daño o desgaste. 2. **Posicionamiento: **- Deslice el sello del cartucho sobre el eje, asegurándose de que se alinee correctamente con la cámara del sello. 3. ** Asegurando el sello: **- Utilice cualquier equipo de montaje o abrazaderas provistas para sujetar el sello del cartucho en su lugar dentro de la cámara de sellado. 4. **Acercamiento de los tornillos:**- En su caso, apriete los tornillos o los mecanismos de bloqueo para fijar el sello en su lugar, pero tenga cuidado de no apretar demasiado, ya que esto podría dañar el sello. 5. ** Conexión: **- Si el sello tiene conexiones de fluidos o eléctricas, como puertos de descarga o termopares, asegúrese de que estén correctamente conectados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 6. ** Alineación: **- Verifique dos veces la alineación del sello para asegurarse de que esté correctamente colocado y alineado con el eje y la cámara de sello. 7. ** Pruebas: **- Realizar un ensayo de fuga para garantizar el correcto funcionamiento del sello y evitar eficazmente la fuga de líquido. 8. ** Verificaciones finales: **- Verifique que todas las conexiones estén seguras y que no haya fugas. 9. ** Seguimiento:**- Supervise regularmente el funcionamiento del sello del cartucho durante el funcionamiento para detectar cualquier signo de fuga, desgaste u otros problemas.Realizar el mantenimiento o reemplazar el sello según sea necesario para garantizar un rendimiento óptimo. Es crucial seguir las instrucciones y recomendaciones específicas del fabricante para instalar el sello del cartucho de cara única con el que estás trabajando.ya que los procedimientos de instalación pueden variar según el diseño y las especificaciones del selloSi no está seguro, consulte la documentación del fabricante o póngase en contacto con su servicio técnico para obtener orientación.  

Q: ¿Cuál es un sello mecánico? : Un sello mecánico de la fin-cara es un dispositivo usado en un eje de rotación para sellar los líquidos. Consiste en dos caras planas que sean perpendiculares instalado al eje. Una de las caras está inmóvil montado a la cámara o a la vivienda de sello. La otra cara gira con el eje para proporcionar el sello primario. La fuerza y la presión del líquido mecánicas axiales mantienen el contacto entre los materiales usables de la cara del sello. Q: ¿Cuál es un sello del cartucho? : Cartucho-haber montado, sello mecánico de la fin-cara (sello del cartucho) es una unidad totalmente autónoma que consiste en los componentes de aislamiento, una glándula, la manga, y el hardware que permite que preestablecea la unidad sea premontada y. Esta característica facilita la instalación y el mantenimiento en el equipo giratorio en el cual se requieren los ajustes axiales. Q: ¿Cuál es un sello componente? : Componente, sellos mecánicos de la fin-cara (un sello componente) consistir en un miembro giratorio separado y un asiento inmóvil que montan en una glándula o una vivienda. Puesto que no se preestablecen, la instalación y el mantenimiento son generalmente el requerir más difícil experimentaron a técnicos para instalarlos y para ajustar correctamente Q: ¿En qué usos es cada tipo del sello mecánico más adecuado? : El equipo giratorio usado en el proceso de los gases, los líquidos, y las mezclas son los usos primarios donde los sellos mecánicos de la fin-cara pueden ser considerados y ser aplicados rentable. Algunos tipos de equipo giratorio que no se equipan de una cámara de sello o de una caja de relleno para instalar una glándula requieren que un sello componente esté utilizado. Cartucho-montados, los sellos de la fin-cara fueron introducidos sobre todo para la instalación en las bombas centrífugas del American National Standards Institute en las cuales los ajustes axiales del eje pueden ser hechos. La simplicidad y la facilidad de la instalación y del mantenimiento que ofrecen hace unidades solas y dobles cartucho-montadas una consideración primaria para todos los tipos de equipo giratorio que se equipen de una cámara de la caja o de sello de relleno en la cual una glándula pueda ser instalada. SELLO MECÁNICO CO., LTD DE JIAXING BURGMANN Correo electrónico del contacto: doris@mechanicalseal.com.cn    

El sello mecánico de carburo de silicio SSIC es un tipo de producto de carburo de silicio producido con material de carburo de silicio.El sello mecánico de carburo de silicio tiene resistencia al calor, según diferentes procesos, el rendimiento de la resistencia al calor no es el mismo.El anillo de sello de carburo de silicio sinterizado por reacción se puede usar a 1300, mientras que el anillo de sello de carburo de silicio sinterizado sin presión puede alcanzar 1600. El proceso de fabricación de sellos mecánicos de carburo de silicio es: procesamiento de materia prima - moldeado - sinterizado - molienda - ensamblaje. El sello mecánico Ssic es el material de fricción más versátil en los sellos mecánicos. Tiene un fuerte rendimiento de resistencia química, alta resistencia mecánica, buena resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas, buena autolubricación, peso ligero, bajo coeficiente de expansión térmica, alta dureza, buena Dimensión a temperaturas extremadamente altas, fuerte resistencia a la corrosión y alto módulo elástico, larga vida útil y otras características. Aplicable a la producción de varios anillos mecánicos, cojinetes, bujes y otros materiales de fricción. Los sellos mecánicos Sic son ampliamente utilizados en petróleo, energía eléctrica, Industria ligera, aeroespacial, automotriz, papel y tratamiento de aguas residuales, bomba química y su maquinaria rotativa y otros campos, y junto con grafito de carbono, el sello mecánico sic tiene el coeficiente de fricción más pequeño.Se puede utilizar como un sello mecánico de alto parámetro. SELLO MECÁNICO CO., LTD DE JIAXING BURGMANN Email de contacto:doris@sellomecanico.com.cn

Ventaja y desventaja de sellos mecánicos (compare con el sello que embala suave)Ventaja:1. sello confiable, durante un largo periodo del uso, no salida o poco salida.2. Tenga una vida útil del tiempo largo, si elija el material correcto y la presión de la cara del sello puede utilizar 2-5years, el más largo es 9years.3. mantenimiento mínimo, no necesita mantener en condiciones de trabajo normales.4. menos poder de la fricción del consumo5. el eje o la manga no es afectado por el desgaste.6. la amplia gama del uso, puede utilizar en el alto vacío del temperaturehigh de la baja temperatura, la alta presión, las diversas velocidades y la diversa corrosión, sello inflamable, explosivo, tóxico de los medios.Desventaja:1. la inversión de una sola vez es más alta.2. la estructura es un requisito más complejo, más alto para la producción de la manufactura.3. la instalación y el reemplazo son mucho problema, requieren los trabajos tienen cierto nivel para instalan.4. Cuando ocurre un acontecimiento fortuito, es manija difícil con.   SELLO MECÁNICO CO., LTD DE JIAXING BURGMANN Correo electrónico del contacto: doris@mechanicalseal.com.cn

La inyección directa del líquido en el lado de alta presión del sello doble o simple se llama el “limpiar con un chorro de agua”. Las bombas generales se deben limpiar con un chorro de agua, especialmente las bombas ligeras del hidrocarburo. 1. Aclare para disipar calor. El calor generado por el sello líquido debe ser controlado. Esto puede ser alcanzada limpiando la cámara con un chorro de agua sellada con el líquido para quitar subida del calor y de la temperatura del control. 2. Una temperatura líquida más baja. En algunos casos, la temperatura líquida es tan alta que el funcionamiento de aislamiento está afectado. En estos casos la temperatura se debe bajar para mejorar las propiedades del líquido. 3. Cambie la presión de la cámara de aislamiento. En algunos casos, la presión de la cámara de aislamiento puede necesitar ser aumentado o ser disminuido para mejorar funcionamiento. Esto puede ser alcanzada suprimiendo la evaporación o reduciendo la carga termal en el sello. 4. Líquido de proceso de limpieza. Si el líquido de proceso contiene partículas o los contaminantes sólidos inadecuados, el líquido en la cámara sellada necesita ser limpiado. En casos extremos, puede también ser necesario proporcionar un líquido limpio desde fuera del sistema de aislamiento. 5. Controle el lado del aire del sello. Porque los líquidos de proceso están en contacto con la atmósfera, pueden desecar, cristalizar, o coque. Es importante prevenir interacciones con la atmósfera que puede afectar al contrario al funcionamiento de aislamiento.     Nombre de compañía: Sello mecánico Co., Ltd de Jiaxing Burgmann Persona de contacto: Doris Sun Dirección de correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin

Por un tiempo muy largo, los materiales de embalaje son de uso frecuente contener los escapes. Se hacen usando los materiales suaves, flexibles que son bastante versátiles ser utilizados en cualquier uso. Tradicionalmente, el casquillo de empaquetadura es el método más popular de embalar usado en el aislamiento. Se ha demostrado ser eficaz, costado eficiente y es muy versátil tomándole la decisión confiable para muchos usos industriales. Estos materiales sintéticos gruesos se rellenan físicamente para llenar el hueco entre el mecanismo para evitar los escapes pero debido a su diseño, no son ideales en las áreas donde el gas contaminado u otras sustancias del vapor se supone para ser contenido. Sello mecánico Co., Ltd de Jiaxing Burgmann                                                                                                                                                            Correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn