Lista de verificación de campo del sello mecánico (desmontaje e instalación)

1. Preparación de seguridad previa al trabajo

* ☐ Confirme que el equipo esté apagado y aislado (bloqueo/etiquetado aplicado)
* ☐ Asegurar presión cero en la bomba y el sistema de tuberías.
* ☐ Drene y lave completamente la carcasa de la bomba.
* ☐ Verifique que el fluido sea seguro de manipular (verificación química/MSDS)
* ☐ Use EPP adecuado (guantes, gafas, careta, ropa protectora)
* ☐ Prepare el área de trabajo limpia para evitar la contaminación.

⸻

2. Inspección previa al desmontaje

* ☐ Registre las condiciones de funcionamiento de la bomba (temperatura, presión, historial de fugas)
* ☐ Verifique la tasa de fuga y la ubicación del sello
* ☐ Inspeccionar el estado de alineación del acoplamiento (si es accesible)
* ☐ Marque las posiciones relativas de la carcasa de la bomba, el casquillo y la camisa del eje.
* ☐ Tome fotografías antes del desmantelamiento como referencia.

⸻

3. Extracción del sello mecánico

* ☐ Retire la protección del acoplamiento
* ☐ Desconecte el acoplamiento y verifique el movimiento del eje.
* ☐ Retire la cubierta de la bomba/el conjunto extraíble posterior
* ☐ Afloje los pernos de la placa prensaestopas uniformemente en forma cruzada
* ☐ Deslice con cuidado el conjunto de casquillo y sello fuera del eje.
* ☐ Evite rayar la manga del eje o la superficie del eje.
* ☐ Retire los componentes del sello estacionario y giratorio por separado.
* ☐ Mantenga las caras del sello limpias y protegidas del impacto.
* ☐ Inspeccione si hay un patrón de desgaste anormal antes de limpiar

⸻

4. Inspección después de la remoción

* ☐ Revise las caras del sello en busca de grietas, marcas de calor o rayas.
* ☐ Inspeccione los elastómeros (juntas tóricas, juntas) para ver si se hinchan o endurecen.
* ☐ Revise el eje/manguito en busca de ranuras de desgaste o corrosión.
* ☐ Verifique la planitud y los daños de la placa prensaestopas
* ☐ Inspeccione el estado del rodamiento si se sospecha movimiento axial/radial
* ☐ Identificar la causa raíz de la falla (funcionamiento en seco, desalineación, contaminación, etc.)

⸻

5. Preparación antes de la instalación

* ☐ Limpie todos los componentes con un disolvente aprobado.
* ☐ Asegúrese de que el eje/manguito esté liso y sin rebabas.
* ☐ Reemplace la funda desgastada o los componentes dañados
* ☐ Confirme el tipo de sello correcto y la compatibilidad del material
* ☐ Verifique las dimensiones de instalación con el dibujo OEM
* ☐ Lubrique ligeramente las juntas tóricas (use únicamente lubricante compatible)
* ☐ Asegúrese de que las caras del sello estén limpias y no se toquen con las manos.

⸻

6. Instalación del sello mecánico

* ☐ Instale el asiento estacionario directamente en el prensaestopas o la carcasa.
* ☐ Asegúrese de que no haya inclinación ni desalineación durante la inserción
* ☐ Instale la unidad de sello giratorio en el eje con cuidado.
* ☐ Evite dañar los elastómeros durante el deslizamiento.
* ☐ Coloque el sello a la longitud de instalación correcta (según la hoja de datos)
* ☐ Apriete los pernos del prensaestopas de manera uniforme en patrón cruzado.
* ☐ Verifique que la rotación del eje sea suave después del montaje.
* ☐ Asegúrese de que la distancia de ajuste del sello/compresión del resorte sea correcta

⸻

7. Reensamblaje de la bomba

* ☐ Vuelva a instalar la carcasa de la bomba y alinee los componentes correctamente
* ☐ Vuelva a conectar el acoplamiento y realice una verificación de alineación (láser/indicador de cuadrante)
* ☐ Vuelva a instalar el protector del acoplamiento
* ☐ Confirme que todos los pernos estén apretados según las especificaciones.
* ☐ Vuelva a conectar los sistemas de lavado/apagado/barrera (si corresponde)

⸻

8. Comprobaciones previas al inicio

* ☐ Verifique que la bomba esté llena y completamente cebada
* ☐ Confirme que no existe ninguna condición de funcionamiento en seco
* ☐ Verifique la presión del sistema de soporte del sello (si tiene sello doble)
* ☐ Asegúrese de que la ventilación esté completa
* ☐ Gire el eje manualmente para confirmar que no esté atascado.
* ☐ Verifique las lecturas del instrumento (presión, temperatura, flujo)

⸻

9. Monitoreo de inicio

* ☐ Arranque la bomba y observe el nivel de fuga (puede ocurrir una ligera fuga inicial)
* ☐ Monitorear vibraciones y ruidos
* ☐ Verifique el aumento de temperatura del área del sello
* ☐ Confirme el funcionamiento estable dentro de los primeros 30 a 60 minutos
* ☐ Inspeccione continuamente si hay fugas anormales.
* ☐ Registrar los parámetros operativos finales

⸻

10. Seguimiento posterior al inicio

* ☐ Vuelva a comprobar la alineación después de la estabilización térmica.
* ☐ Verificar la estabilidad de la presión de la cámara de sellado
* ☐ Confirmar que no haya signos de desgaste anormal después de 24 a 48 horas
* ☐ Registre los detalles de la instalación para registros de mantenimiento