Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Un sello mecánico está diseñado para evitar fugas de fluidos entre componentes de equipos rotativos, como bombas, mezcladores y reactores. Sin embargo, las fugas pueden ocurrir por muchas razones diferentes, incluida una instalación incorrecta, una selección incorrecta del sello, condiciones de operación o problemas del equipo. Comprender las causas de las fugas de los sellos mecánicos ayuda a los usuarios a mejorar la confiabilidad del equipo y extender la vida útil del sello. 1. Funcionamiento en seco de las caras del sello Una de las causas más comunes de falla de los sellos mecánicos es el funcionamiento en seco. Los sellos mecánicos dependen de una fina película lubricante entre la cara giratoria y la cara estacionaria. Cuando el sello opera sin suficiente lubricación líquida, las caras de sellado generan calor excesivo, lo que provoca: * Daño en la cara del sello * Agrietamiento de las caras de carbono * Sobrecalentamiento * Desgaste rápido Para evitar el funcionamiento en seco, asegúrese siempre de que la circulación de fluidos sea adecuada antes de arrancar el equipo. ⸻ 2. Instalación incorrecta La instalación incorrecta es otra razón importante de las fugas del sello. Los problemas comunes de instalación incluyen: * O-rings dañados durante el ensamblaje * Dimensiones de instalación incorrectas * Caras de sellado sucias * Instalación incorrecta del resorte * Desalineación entre el eje y el sello Las caras de sellado deben estar limpias, planas y correctamente alineadas durante la instalación. ⸻ 3. Selección incorrecta del sello mecánico Se debe seleccionar un sello mecánico de acuerdo con las condiciones de operación reales. Los factores importantes incluyen: * Temperatura * Presión * Velocidad de rotación * Características del medio * Compatibilidad química Por ejemplo, un sello estándar de carbono/cerámica puede no ser adecuado para aplicaciones químicas a alta temperatura. En tales casos, pueden ser necesarios materiales como carburo de silicio, carburo de tungsteno o elastómeros especiales. ⸻ 4. Vibración excesiva y movimiento del eje La vibración del equipo puede dañar los sellos mecánicos. Las causas posibles incluyen: * Desalineación del eje * Desgaste de los rodamientos * Desequilibrio de la bomba * Excesivo descentramiento del eje La vibración continua puede causar un desgaste desigual de las caras de sellado y provocar fugas. ⸻ 5. Elastómeros dañados o incorrectos Los O-rings y los componentes de caucho proporcionan un sellado secundario. Pueden ocurrir fugas cuando los elastómeros están: * Atacados químicamente * Hinchados o endurecidos * Agrietados debido a altas temperaturas * Seleccionados incorrectamente Elegir el material elastomérico correcto, como FKM, EPDM o PTFE, es fundamental. ⸻ 6. Medio de sellado contaminado Las partículas sólidas en el fluido pueden dañar las caras de sellado. Ejemplos: * Arena * Partículas metálicas * Materiales cristalizados * Partículas de lodo Para medios abrasivos, pueden ser necesarios diseños de sellos especiales, como combinaciones de caras duras o sellos mecánicos dobles. ⸻ 7. Condiciones de operación incorrectas Los sellos mecánicos pueden presentar fugas cuando las condiciones de operación reales exceden los límites de diseño. Los problemas incluyen: * Presión que excede la clasificación del sello * Temperatura que excede los límites del material * Funcionamiento por debajo del flujo mínimo * Ciclos frecuentes de arranque y parada Siempre verifique que las condiciones de operación del sello coincidan con los requisitos de diseño originales   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn Móvil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

1. Verifique el sello mecánico antes de la instalación* Inspeccione todos los componentes del sello cuidadosamente para asegurarse de que no haya daños, contaminación o deformación.* Verificar que el modelo, tamaño, materiales y parámetros operativos del sello coincidan con los requisitos del reactor.2. Limpieza durante la instalación* Mantenga el área de trabajo limpia y libre de polvo durante la instalación.* Limpie el eje, la cámara de sellado y todas las superficies de sellado antes del montaje.* Evite tocar las caras del sello con manos o herramientas sucias.3. Inspección de pozos y equipos* Revise la superficie del eje o del manguito en busca de rayones, corrosión o desgaste excesivo.* Asegúrese de que el descentramiento y la alineación del eje estén dentro de la tolerancia especificada.* Confirme que las dimensiones de la cámara de sellado cumplan con los requisitos del sello mecánico.4. Instalación de las caras del sello* Manipule las caras del sello con cuidado para evitar rayones o daños por impacto.* No aplique fuerza excesiva durante la instalación.* Asegúrese de que las caras giratoria y estacionaria estén correctamente alineadas y completamente asentadas.5. Instalación de junta tórica y elastómero* Compruebe si hay daños en las juntas tóricas y las piezas de elastómero antes de la instalación.* Utilice un lubricante adecuado compatible con el medio del proceso al instalar juntas tóricas.* Evite torcer, cortar o estirar demasiado los componentes de elastómero.6. Conjunto de resortes y piezas giratorias* Asegúrese de que los resortes se muevan libremente sin obstrucciones.* Confirme la dirección de instalación correcta de los componentes giratorios.* Apriete todos los tornillos uniformemente según el par recomendado.7. Sistema de lavado y enfriamiento* Para aplicaciones de reactores de alta temperatura, asegúrese de que el sistema de circulación de refrigeración o calefacción esté conectado correctamente.* Confirme que el líquido de lavado esté limpio y fluya antes de la operación.*Evitar el funcionamiento en seco del sello mecánico.8. Condiciones de vacío y presión* Para aplicaciones de reactor de vacío, verifique que el diseño del sello sea adecuado para operación con presión negativa.* Realizar una prueba de presión y fugas antes de poner en marcha el equipo.9. Verificación de operación inicial* Gire el eje manualmente antes del arranque para confirmar un movimiento suave.* Arranque el reactor a baja velocidad y controle si hay vibraciones anormales, ruidos o fugas.*Verifique la temperatura del sello y las condiciones de operación durante las primeras horas de operación.10. Recomendaciones de mantenimiento * Inspeccionar periódicamente las condiciones de fugas, vibración, temperatura y lubricación.* Reemplace los componentes de sellado desgastados a tiempo para evitar daños al equipo.* Siga siempre las instrucciones de instalación del fabricante del sello mecánico. Importante:Un sello mecánico es un componente de precisión. Una instalación adecuada, condiciones de trabajo limpias y parámetros operativos correctos son esenciales para lograr un rendimiento de sellado confiable y una larga vida útil.   Sello mecánico Co., Ltd de Jiaxing Burgmann Correo electrónico:doris@mechanicalseal.com.cn Multitud: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Un sello mecánico típico incluye: 1Seal Faces.Los materiales comunes incluyen carbono, carburo de silicio, carburo de tungsteno y cerámica.como la presión, temperatura, velocidad, y el tipo de medio. 2. Secundario selosO-rings, elastómeros, o bellows se utilizan para prevenir la fuga entre los componentes del sello y el eje del equipo. 3Sistema de resorteEl resorte proporciona la fuerza de cierre necesaria para mantener el contacto entre las caras del sello durante la operación. 4. Partes metálicasLos materiales tales como acero inoxidable, acero de aleación, y aleaciones especiales son comúnmente utilizados para la resistencia a la corrosión.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. y sus subsidiarias El correo electrónico:Doris@mechanicalseal.com.cn. La muchedumbre: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 El número de teléfono es: Página web: Se trata de un proyecto de investigación y desarrollo. Añadir: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.

1. Preparación de seguridad previa al trabajo * ☐ Confirme que el equipo esté apagado y aislado (bloqueo/etiquetado aplicado)* ☐ Asegurar presión cero en la bomba y el sistema de tuberías.* ☐ Drene y lave completamente la carcasa de la bomba.* ☐ Verifique que el fluido sea seguro de manipular (verificación química/MSDS)* ☐ Use EPP adecuado (guantes, gafas, careta, ropa protectora)* ☐ Prepare el área de trabajo limpia para evitar la contaminación. ⸻ 2. Inspección previa al desmontaje * ☐ Registre las condiciones de funcionamiento de la bomba (temperatura, presión, historial de fugas)* ☐ Verifique la tasa de fuga y la ubicación del sello* ☐ Inspeccionar el estado de alineación del acoplamiento (si es accesible)* ☐ Marque las posiciones relativas de la carcasa de la bomba, el casquillo y la camisa del eje.* ☐ Tome fotografías antes del desmantelamiento como referencia. ⸻ 3. Extracción del sello mecánico * ☐ Retire la protección del acoplamiento* ☐ Desconecte el acoplamiento y verifique el movimiento del eje.* ☐ Retire la cubierta de la bomba/el conjunto extraíble posterior* ☐ Afloje los pernos de la placa prensaestopas uniformemente en forma cruzada* ☐ Deslice con cuidado el conjunto de casquillo y sello fuera del eje.* ☐ Evite rayar la manga del eje o la superficie del eje.* ☐ Retire los componentes del sello estacionario y giratorio por separado.* ☐ Mantenga las caras del sello limpias y protegidas del impacto.* ☐ Inspeccione si hay un patrón de desgaste anormal antes de limpiar ⸻ 4. Inspección después de la remoción * ☐ Revise las caras del sello en busca de grietas, marcas de calor o rayas.* ☐ Inspeccione los elastómeros (juntas tóricas, juntas) para ver si se hinchan o endurecen.* ☐ Revise el eje/manguito en busca de ranuras de desgaste o corrosión.* ☐ Verifique la planitud y los daños de la placa prensaestopas* ☐ Inspeccione el estado del rodamiento si se sospecha movimiento axial/radial* ☐ Identificar la causa raíz de la falla (funcionamiento en seco, desalineación, contaminación, etc.) ⸻ 5. Preparación antes de la instalación * ☐ Limpie todos los componentes con un disolvente aprobado.* ☐ Asegúrese de que el eje/manguito esté liso y sin rebabas.* ☐ Reemplace la funda desgastada o los componentes dañados* ☐ Confirme el tipo de sello correcto y la compatibilidad del material* ☐ Verifique las dimensiones de instalación con el dibujo OEM* ☐ Lubrique ligeramente las juntas tóricas (use únicamente lubricante compatible)* ☐ Asegúrese de que las caras del sello estén limpias y no se toquen con las manos. ⸻ 6. Instalación del sello mecánico * ☐ Instale el asiento estacionario directamente en el prensaestopas o la carcasa.* ☐ Asegúrese de que no haya inclinación ni desalineación durante la inserción* ☐ Instale la unidad de sello giratorio en el eje con cuidado.* ☐ Evite dañar los elastómeros durante el deslizamiento.* ☐ Coloque el sello a la longitud de instalación correcta (según la hoja de datos)* ☐ Apriete los pernos del prensaestopas de manera uniforme en patrón cruzado.* ☐ Verifique que la rotación del eje sea suave después del montaje.* ☐ Asegúrese de que la distancia de ajuste del sello/compresión del resorte sea correcta ⸻ 7. Reensamblaje de la bomba * ☐ Vuelva a instalar la carcasa de la bomba y alinee los componentes correctamente* ☐ Vuelva a conectar el acoplamiento y realice una verificación de alineación (láser/indicador de cuadrante)* ☐ Vuelva a instalar el protector del acoplamiento* ☐ Confirme que todos los pernos estén apretados según las especificaciones.* ☐ Vuelva a conectar los sistemas de lavado/apagado/barrera (si corresponde) ⸻ 8. Comprobaciones previas al inicio * ☐ Verifique que la bomba esté llena y completamente cebada* ☐ Confirme que no existe ninguna condición de funcionamiento en seco* ☐ Verifique la presión del sistema de soporte del sello (si tiene sello doble)* ☐ Asegúrese de que la ventilación esté completa* ☐ Gire el eje manualmente para confirmar que no esté atascado.* ☐ Verifique las lecturas del instrumento (presión, temperatura, flujo) ⸻ 9. Monitoreo de inicio * ☐ Arranque la bomba y observe el nivel de fuga (puede ocurrir una ligera fuga inicial)* ☐ Monitorear vibraciones y ruidos* ☐ Verifique el aumento de temperatura del área del sello* ☐ Confirme el funcionamiento estable dentro de los primeros 30 a 60 minutos* ☐ Inspeccione continuamente si hay fugas anormales.* ☐ Registrar los parámetros operativos finales ⸻ 10. Seguimiento posterior al inicio * ☐ Vuelva a comprobar la alineación después de la estabilización térmica.* ☐ Verificar la estabilidad de la presión de la cámara de sellado* ☐ Confirmar que no haya signos de desgaste anormal después de 24 a 48 horas* ☐ Registre los detalles de la instalación para registros de mantenimiento   Sello mecánico Co., Ltd de Jiaxing Burgmann Correo electrónico:doris@mechanicalseal.com.cn Multitud: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107