Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Verificaciones previas a la instalación Verificar los componentes: Antes de la instalación, compruebe cuidadosamente que todos los componentes del sello mecánico estén completos y en buenas condiciones.Se recomienda consultar el dibujo de montaje para asegurarse de que no faltan ni dañen piezas- Examinar las superficies de sellado de los pares de fricción, los anillos de sellado, etc. para detectar cualquier signo de daño, como arañazos o astillas.así como las bridas que entran en contacto con el embalaje y los anillos O para cualquier daño. Compruebe las dimensiones de la instalación: Asegúrese de que las dimensiones pertinentes del equipo donde se instala el sello mecánico cumplan los requisitos.06 mm en la ubicación del anillo de sellado dinámico, y la salida axial del eje no debe exceder de ± 0,5 mm. La tolerancia de concentricidad de la glándula (sitio de anillo estático) con respecto a la línea central del eje es de 0,05 mm,y la tolerancia de perpendicularidad del plano en contacto con la junta con la línea central es 0.03 - 0,05 mm.   Proceso de instalación Evite las desviaciones en la instalación: Cuando se aprieta la glándula, se debe hacer después de alinear el acoplamiento.Utilice un medidor para comprobar cada punto, y el error no debe ser superior a 0,05 mm. Compruebe el espacio libre de ajuste (es decir, la concentricidad) entre la glándula y el diámetro exterior del eje o de la funda del eje.y el error admisible para cada punto comprobado con un sensor no es superior a 0.01 mm. Propias compresiones de resorte: La compresión del muelle debe realizarse de acuerdo con el valor especificado y no debe haber compresión excesiva o insuficiente.La compresión excesiva aumentará la presión de la cara y acelerará el desgaste de la cara de sellado, mientras que una compresión insuficiente dará lugar a una presión insuficiente para lograr un efecto de sellado. Asegurar el libre movimiento del anillo dinámico: Después de instalar el anillo dinámico, cuando se presiona contra el muelle, debe poder rebotar automáticamente. Instalación de anillos de sellado: Cuando se instale el anillo de sellado dinámico en el extremo de la funda del eje y el anillo de sellado estático en el extremo de la glándula (o carcasa), se debe asegurarse de que los extremos estén chanfrados y suavizados.Durante el proceso de instalación, tenga cuidado de no dañar los anillos de sellado y evite el contacto con objetos afilados.   Verificaciones posteriores a la instalación Inspeccionar la alineación y el despacho: Después de la instalación, vuelva a comprobar la alineación del acoplamiento y el espacio libre entre el sello mecánico y el eje o la carcasa. Compruebe si hay fugas: Se realizará un ensayo de presión estática en el sello mecánico antes de encender el equipo.identificar la causa y tomar medidas para eliminarlaSi el problema persiste, desmontar e inspeccionar el sello mecánico, y luego volver a instalarlo. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. y sus subsidiarias El correo electrónico:Doris@mechanicalseal.com.cn, donde se puede encontrar la información. ¿ Qué es eso? Envía un fax: 86-573-84072317 La muchedumbre: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 (en inglés) Página web: Se trata de un proyecto de investigación de la Comisión. Añadir: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, ciudad de Ganyao, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China.  

FFKM es la abreviatura de perfluoroelastomer. Definición y composición FFKM es un tipo especial de caucho de polímero perfluorado, un material sintético elástico compuesto por polímeros perfluorados,en el que todos los átomos de hidrógeno de la cadena del polímero son reemplazados por átomos de flúorSu composición incluye principalmente monómeros perfluorados como el trifluoroetileno y el tetrafluoroetileno, agentes de enlace cruzado para mejorar la estabilidad mecánica y estructural.y rellenos y aditivos tales como negro de carbono y sílice para ajustar las propiedades físicas. Propiedades - Resistencia química excepcional: el FFKM puede resistir el ácido sulfúrico concentrado, el ácido nítrico, el ácido clorhídrico y otros ácidos fuertes,Alcalinos fuertes como hidróxido de potasio y hidróxido de sodioTambién muestra una alta resistencia a agentes oxidantes como el peróxido de hidrógeno y el ozono. - Estabilidad a altas temperaturas: el FFKM puede mantener sus propiedades químicas y físicas a temperaturas extremadamente altas o bajas, tolerando temperaturas de hasta 327 °C.Tiene una excelente resistencia al envejecimiento por calorSu coeficiente de expansión térmica es similar al de muchos metales y plásticos de ingeniería. - Excelente resistencia a la compresión: el FFKM tiene alta elasticidad, baja deformación por compresión, alta resistencia y bajo conjunto de compresión,lo que significa que puede recuperar rápidamente su forma original después de ser comprimido o deformado, y mantiene su forma y estabilidad dimensional incluso bajo alta presión. Aplicaciones En la industria de semiconductores, su alta limpieza y resistencia al plasma lo convierten en un material ideal para el sellado.puede soportar altas temperaturas y medios corrosivos en la extracción y refinación de petróleo y gasEn la industria automotriz, se utiliza en el sellado del motor y los sistemas de combustible. También se utiliza en las industrias aeroespacial, militar, farmacéutica y nuclear.

A continuación se presentan los factores clave a tener en cuenta a la hora de elegir un sello mecánico: Condiciones de funcionamiento - Temperatura: para temperaturas inferiores a -20°C, se seleccionan sellos con elastómeros resistentes a bajas temperaturas como el politetrafluoroetileno (PTFE).Se prefieren los sellos de fuelle de metal con materiales resistentes a altas temperaturas.. - Presión: en aplicaciones con presiones de hasta 10 bar, por lo general bastan simples sellos mecánicos individuales.Los sellos mecánicos dobles o los con estructuras reforzadas son más adecuados.. - Medio: para los medios corrosivos como los ácidos y los álcalis, elija sellos hechos de materiales como Hastelloy o cerámica. Parámetros del equipo - Diámetro del eje y velocidad de rotación: si el diámetro del eje es grande, asegúrese de que el sello mecánico tenga un tamaño y una estructura adecuados.Requieren sellos con buen equilibrio dinámico y baja fricción, tales como las que tienen caras hidrodinámicas o lubricadas con gas. - Tipo de equipo: las bombas que manipulan líquidos limpios pueden utilizar sellos mecánicos de resorte único; las bombas que manipulan medios tóxicos o inflamables deben tener doble sello mecánico con sistema de fluido de barrera. Rendimiento y material del sello - Tasa de filtración: para las aplicaciones que requieren un estricto control de las filtraciones, como en las industrias farmacéutica y alimentaria, opte por sellos mecánicos con una tasa de filtración baja.generalmente en el rango de 10−5 a 10−6 m3/s. - Materiales para las caras de los sellos: El grafito de carbono es adecuado para aplicaciones generales debido a su buena autolubricación y bajo costo.El nitruro de silicio se prefiere para aplicaciones de alta velocidad y alta presión debido a su alta resistencia y resistencia al desgaste. - Materiales elastoméricos: en un entorno petrolífero, el NBR se utiliza comúnmente. Costo y vida útil - Costo inicial: Compare los precios de las diferentes marcas y tipos de sellos mecánicos. En general, los sellos de alto rendimiento son más caros, pero ofrecen una mayor fiabilidad y una mayor vida útil. - Vida útil: se debe tener en cuenta la vida útil esperada del sello mecánico.mientras que otros pueden durar varios años en condiciones suavesElige un sello que equilibre el coste y la vida útil de acuerdo con tus necesidades específicas.   JIAXING BURGMANN MECHANICAL SEAL CO., LTD. y sus subsidiarias Persona de contacto: Doris Sun Número de teléfono: 8615381220188 ¿ Qué es eso?  

La instalación de un sello de cartucho de una sola cara implica típicamente los siguientes pasos: 1. **Preparación: **- Asegúrese de que el eje y la cámara de sellado estén limpios y libres de cualquier escombro o contaminantes.- Inspeccionar los componentes del sello, incluidas las caras del sello, los anillos O y los resortes, para detectar cualquier signo de daño o desgaste. 2. **Posicionamiento: **- Deslice el sello del cartucho sobre el eje, asegurándose de que se alinee correctamente con la cámara del sello. 3. ** Asegurando el sello: **- Utilice cualquier equipo de montaje o abrazaderas provistas para sujetar el sello del cartucho en su lugar dentro de la cámara de sellado. 4. **Acercamiento de los tornillos:**- En su caso, apriete los tornillos o los mecanismos de bloqueo para fijar el sello en su lugar, pero tenga cuidado de no apretar demasiado, ya que esto podría dañar el sello. 5. ** Conexión: **- Si el sello tiene conexiones de fluidos o eléctricas, como puertos de descarga o termopares, asegúrese de que estén correctamente conectados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. 6. ** Alineación: **- Verifique dos veces la alineación del sello para asegurarse de que esté correctamente colocado y alineado con el eje y la cámara de sello. 7. ** Pruebas: **- Realizar un ensayo de fuga para garantizar el correcto funcionamiento del sello y evitar eficazmente la fuga de líquido. 8. ** Verificaciones finales: **- Verifique que todas las conexiones estén seguras y que no haya fugas. 9. ** Seguimiento:**- Supervise regularmente el funcionamiento del sello del cartucho durante el funcionamiento para detectar cualquier signo de fuga, desgaste u otros problemas.Realizar el mantenimiento o reemplazar el sello según sea necesario para garantizar un rendimiento óptimo. Es crucial seguir las instrucciones y recomendaciones específicas del fabricante para instalar el sello del cartucho de cara única con el que estás trabajando.ya que los procedimientos de instalación pueden variar según el diseño y las especificaciones del selloSi no está seguro, consulte la documentación del fabricante o póngase en contacto con su servicio técnico para obtener orientación.