Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Las fallas comunes de los sellos mecánicos se centran principalmente en fugas, desgaste anormal y fallas funcionales, con causas y características claras: 1. Fugas (la falla más frecuente) - Manifestaciones principales: Goteo o filtración continua en la cara del sello, o fugas de los anillos de sellado auxiliares (juntas tóricas, anillos en V). - Causas principales: Daño en la cara del sello (arañazos, grietas), presión incorrecta del resorte (demasiado flojo/apretado), envejecimiento del sello auxiliar (endurecimiento, deformación) o excentricidad del eje. 2. Desgaste/abrasión de la cara del sello - Manifestaciones principales: Caras del sello ásperas, esmeriladas o ranuradas (anillos móviles/estacionarios), lo que lleva a una reducción del rendimiento del sellado. - Causas principales: Partículas sólidas en el medio (desgaste abrasivo), lubricación insuficiente (fricción seca) o dureza del material no coincidente (por ejemplo, grafito blando emparejado con materiales duros no pulidos). 3. Falla del resorte - Manifestaciones principales: Deformación, rotura o atasco del resorte (incapacidad para proporcionar una presión axial estable). - Causas principales: Corrosión (de medios agresivos), fatiga (operación a alta velocidad a largo plazo) o materia extraña que bloquea la cavidad del resorte. 4. Daño del anillo de sellado auxiliar - Manifestaciones principales: Agrietamiento, hinchazón o pérdida de elasticidad del anillo de sellado. - Causas principales: Incompatibilidad con el medio (por ejemplo, hinchazón de aceite en la goma), temperatura excesiva (las altas temperaturas endurecen/ablandan los sellos) o instalación incorrecta (torsión durante el montaje). 5. Vibración/ruido anormal - Manifestaciones principales: Ruido anormal (chirrido, rechinamiento) o vibración excesiva en el sello, acompañado de un desgaste acelerado. - Causas principales: Desalineación del eje, acabado superficial deficiente de la cara del sello o ajuste flojo entre el anillo móvil y el eje. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Móvil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ciudad de Ganyao, Condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

La frecuencia de reemplazo del sello mecánico depende de las condiciones de operación, el tipo de sello y la aplicación, sin un intervalo universal fijo. Directrices Generales de Reemplazo 1. Basado en las Horas de Operación - En condiciones ideales (parámetros estables, fluidos limpios/compatibles): 10,000–20,000 horas de operación (aproximadamente 1–2 años para operación continua). - En condiciones severas (alta temperatura/presión, fluidos abrasivos/corrosivos, arranques-paradas frecuentes): 1,000–5,000 horas de operación (puede necesitar reemplazo cada 3–6 meses). 2. Basado en el Monitoreo de Condiciones - Reemplazar inmediatamente si aparecen signos de falla (por ejemplo, fugas excesivas, ruido anormal, temperatura elevada). - Reemplazar proactivamente durante las revisiones programadas del equipo si los sellos muestran desgaste (por ejemplo, caras rayadas, juntas tóricas degradadas) incluso si no hay una falla obvia. 3. Recomendaciones del Fabricante - Priorizar las directrices del fabricante del sello, ya que especifican intervalos adaptados al diseño, los materiales y el uso previsto del sello. 4. Reemplazo Preventivo - Para equipos críticos (donde una falla inesperada causa grandes pérdidas), reemplazar los sellos antes de alcanzar su vida útil máxima, por ejemplo, al 70–80% de las horas de operación recomendadas. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Móvil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

La prevención de fallas en los sellos mecánicos se centra en controlar las condiciones de operación, garantizar una instalación adecuada y realizar un mantenimiento proactivo. Medidas de Prevención Clave 1. Estabilizar las Condiciones de Operación - Mantener la presión, la temperatura y la velocidad de rotación estrictamente dentro de los límites de diseño del sello para evitar la deformación térmica o el desgaste excesivo. - Prevenir el funcionamiento en seco: Asegurar un suministro continuo y limpio de fluido para la lubricación y el enfriamiento (instalar alarmas de bajo flujo si es necesario). - Minimizar las sobretensiones o fluctuaciones de presión con sistemas de amortiguación (por ejemplo, reguladores de presión) para evitar la separación de las caras del sello. 2. Asegurar la Limpieza y Compatibilidad del Fluido - Instalar filtros de alta eficiencia (para eliminar partículas ≤25μm) para evitar el desgaste abrasivo en las caras del sello. - Verificar la compatibilidad del fluido con los materiales del sello (por ejemplo, evitar fluidos corrosivos con elastómeros no resistentes como el nitrilo). - Mantener la viscosidad adecuada del fluido; evitar fluidos demasiado delgados o espesos que reduzcan la lubricación. 3. Seguir los Procedimientos de Instalación Adecuados - Adherirse a las directrices del fabricante: Asegurar la correcta alineación del sello, el eje y la carcasa (la desalineación causa un desgaste desigual). - Utilizar los valores de par especificados para los sujetadores: apretar demasiado daña las caras del sello, mientras que apretar poco provoca fugas. - Mantener los componentes del sello limpios y libres de arañazos durante la instalación (incluso pequeños defectos en las caras del sello causan fugas). 4. Implementar un Mantenimiento Proactivo - Realizar comprobaciones visuales diarias para detectar fugas, ruidos anormales o aumentos de temperatura. - Realizar inspecciones programadas (según las recomendaciones del fabricante o las condiciones de funcionamiento) para reemplazar las piezas desgastadas (por ejemplo, juntas tóricas, muelles) antes de que fallen. - Reemplazar los componentes envejecidos de forma proactiva: los elastómeros se degradan con el tiempo incluso sin daños evidentes. 5. Abordar las Anormalidades con Prontitud - Apagar el equipo inmediatamente si se produce funcionamiento en seco, vibración severa o picos repentinos de temperatura. - Investigar y resolver las causas fundamentales (por ejemplo, filtros obstruidos, contaminación del fluido) en lugar de soluciones temporales. 6. Seleccionar el Sello Correcto - Elegir un modelo de sello que coincida con la aplicación (por ejemplo, sellos de alta temperatura para fluidos calientes, sellos resistentes a la corrosión para medios ácidos) para evitar un rendimiento inadecuado.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Móvil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Los signos principales de fallo de un sello mecánico son fugas visibles y un rendimiento anormal del equipo. Signos Clave de Fallo 1. Fugas - Goteo o chorreo obvio de fluido desde el área del sello (excede la tasa aceptable normal, generalmente >5 gotas por minuto). - Acumulación de fluido o manchas alrededor del sello y componentes adyacentes. 2. Ruidos/Vibraciones Anormales - Ruidos inusuales de rechinamiento, chirrido o traqueteo provenientes de la región del sello, lo que indica caras del sello desgastadas o desalineadas. - Aumento de la vibración del equipo, a menudo causado por daños en el sello que conducen a un funcionamiento inestable. 3. Temperatura Elevada - Temperatura más alta de lo normal en la carcasa del sello, como resultado de lubricación insuficiente, funcionamiento en seco o fricción excesiva entre las caras del sello. 4. Eficiencia Reducida del Equipo - Caída en la presión de la bomba, el caudal o la salida del compresor, ya que las fugas del sello afectan el rendimiento del sistema. - Mayor consumo de energía debido al aumento de la resistencia del sello. 5. Daño Visual - Desgaste, rayones o grietas visibles en las caras del sello cuando se inspeccionan después del desmontaje. - Deterioro (hinchazón, endurecimiento o desgarro) de componentes elastoméricos como juntas tóricas o juntas.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Correo electrónico: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Móvil: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sitio web: www.industrial-mechanicalseals.com Dirección: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ciudad de Ganyao, Condado de Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107