1. Un sello mecánico es un componente crítico utilizado para prevenir fugas de fluidos en equipos rotativos como bombas, mezcladores y compresores.
2. Consiste principalmente en un anillo estacionario, un anillo rotatorio, un resorte, un sello auxiliar y una glándula, formando una cara sellada mediante un ajuste preciso.
3. Las caras selladas (rotatoria y estacionaria) son la parte central, que requiere una alta planitud para asegurar un sellado hermético bajo presión.
4. Los sellos mecánicos se dividen en tipos de un solo extremo, de doble extremo, equilibrados y desequilibrados según su estructura y principio de funcionamiento.
5. La temperatura, la presión, la corrosividad del medio y la velocidad de rotación son factores clave que afectan la vida útil del sello mecánico.
6. Los materiales comunes para las caras de sellado incluyen carburo de silicio, carburo de tungsteno, cerámica de alúmina y grafito de carbono para una buena resistencia al desgaste.
7. Los sellos auxiliares suelen estar hechos de fluororrubeno, caucho de nitrilo o PTFE para adaptarse a diferentes medios y temperaturas.
8. Una instalación adecuada con una alineación precisa puede evitar el desgaste prematuro y las fugas de los sellos mecánicos.
9. La limpieza y lubricación regulares del área del sello ayudan a mantener su rendimiento de sellado y prolongar la vida útil.
10. Los sellos mecánicos tienen un mejor efecto de sellado y una vida útil más larga que los sellos de empaquetadura tradicionales en aplicaciones industriales.