¿Cómo puedo prevenir fallas en los sellos mecánicos?

La prevención de fallas en los sellos mecánicos se centra en controlar las condiciones de operación, garantizar una instalación adecuada y realizar un mantenimiento proactivo.

Medidas de Prevención Clave

1. Estabilizar las Condiciones de Operación
- Mantener la presión, la temperatura y la velocidad de rotación estrictamente dentro de los límites de diseño del sello para evitar la deformación térmica o el desgaste excesivo.
- Prevenir el funcionamiento en seco: Asegurar un suministro continuo y limpio de fluido para la lubricación y el enfriamiento (instalar alarmas de bajo flujo si es necesario).
- Minimizar las sobretensiones o fluctuaciones de presión con sistemas de amortiguación (por ejemplo, reguladores de presión) para evitar la separación de las caras del sello.
2. Asegurar la Limpieza y Compatibilidad del Fluido
- Instalar filtros de alta eficiencia (para eliminar partículas ≤25μm) para evitar el desgaste abrasivo en las caras del sello.
- Verificar la compatibilidad del fluido con los materiales del sello (por ejemplo, evitar fluidos corrosivos con elastómeros no resistentes como el nitrilo).
- Mantener la viscosidad adecuada del fluido; evitar fluidos demasiado delgados o espesos que reduzcan la lubricación.
3. Seguir los Procedimientos de Instalación Adecuados
- Adherirse a las directrices del fabricante: Asegurar la correcta alineación del sello, el eje y la carcasa (la desalineación causa un desgaste desigual).
- Utilizar los valores de par especificados para los sujetadores: apretar demasiado daña las caras del sello, mientras que apretar poco provoca fugas.
- Mantener los componentes del sello limpios y libres de arañazos durante la instalación (incluso pequeños defectos en las caras del sello causan fugas).
4. Implementar un Mantenimiento Proactivo
- Realizar comprobaciones visuales diarias para detectar fugas, ruidos anormales o aumentos de temperatura.
- Realizar inspecciones programadas (según las recomendaciones del fabricante o las condiciones de funcionamiento) para reemplazar las piezas desgastadas (por ejemplo, juntas tóricas, muelles) antes de que fallen.
- Reemplazar los componentes envejecidos de forma proactiva: los elastómeros se degradan con el tiempo incluso sin daños evidentes.
5. Abordar las Anormalidades con Prontitud
- Apagar el equipo inmediatamente si se produce funcionamiento en seco, vibración severa o picos repentinos de temperatura.
- Investigar y resolver las causas fundamentales (por ejemplo, filtros obstruidos, contaminación del fluido) en lugar de soluciones temporales.
6. Seleccionar el Sello Correcto
- Elegir un modelo de sello que coincida con la aplicación (por ejemplo, sellos de alta temperatura para fluidos calientes, sellos resistentes a la corrosión para medios ácidos) para evitar un rendimiento inadecuado.