Guía de montaje del sello mecánico M481

1. Seguridad general y precauciones previas a la instalación

• Prohíba estrictamente tocar las caras de los sellos con las manos desnudas o colocarlas directamente en los bancos de trabajo; utiliza paños limpios y libres de pelos y disolventes sin partículas para limpiar.

• Confirmar el modelo de sellado (M481), el tamaño y la compatibilidad del material con el medio de proceso (por ejemplo, caucho EPDM incompatible con aceites minerales).

• Asegúrese de que el entorno de instalación esté libre de polvo, seco y con temperatura controlada (15°C a 35°C).

• Use guantes de nitrilo y gafas de seguridad durante el montaje para evitar contaminación y lesiones.

2. Preparación de la cámara del eje y del sello

2.1 Especificaciones del eje o de la manga

• Desbordamiento del eje en el área de instalación del sello: ≤0,1 mm (0,004 pulgadas).

• Curvatura del eje: ≤ 0,05 mm (0,002 pulgadas).

• Juego de extremo axial: ≤ 0,5 mm (0,020 pulgadas).

• Tolerancia del eje: h8; acabado de la superficie: Ra ≤ 1,6 μm.

• Finalidad del eje/manota: Chamfer 1×45° y pulido para eliminar las burrs.

2.2 Limpieza e inspección

• Limpie el eje, la manga, la cámara de sellado y la glándula con un paño libre de pelusa y un disolvente volátil (por ejemplo, alcohol isopropílico); elimine todo óxido, escamas y desechos.

• Verifique si:

◦ Las grietas, arañazos o corrosión en el eje / manga.

◦ Deformación o daño de la cámara/glándula de sellado.

◦ Alineación adecuada del eje y de la cámara de sellado (concentricidad ≤ 0,05 mm).

3. M481 Resumen del componente del sello

• Unidad giratoria: cara giratoria (carbono/carburo de silicio), anillo O, muelle, cuello de accionamiento, tornillos de ajuste.

• Unidad estacionaria: cara estacionaria (cerámica/carburo de silicio), anillo O, glándula, alfiler anti-rotación.

• Hardware: pernos para glándulas, cerraduras, clips de fijación (para protección en el transporte).

4. Asamblea paso a paso

4.1 Preensamblaje de la unidad fija

1Introduzca la cara estacionaria en la glándula; alinee el alfiler anti-rotación con la ranura de la glándula para evitar la rotación.

2. lubricar el anillo de O de cara estacionaria con lubricante compatible (agua/glicol para EPDM; grasa de silicona para Viton).

3- Instale el anillo O en la ranura de la glándula; asegúrese de no torcerse ni pellizcarse.

4Coloque el conjunto de glándulas sobre el banco de trabajo limpio (estacionario con la cara hacia arriba).

4.2 Preensamblaje de la unidad giratoria

1. Deslice el resorte sobre el collar de transmisión; asegúrese de que el resorte esté colocado de manera uniforme y libre de distorsión.

2. Lubricar el anillo O de la cara giratoria con lubricante compatible; instalar en la ranura de la cara giratoria.

3. Coloque la cara giratoria en el collar de accionamiento; alinee las llaves de accionamiento y presione con firmeza hasta que esté sentado.

4. Compruebe la longitud libre del muelle: M481 longitud libre estándar = 12 mm; rango de compresión = 1,5 ∼ 2,0 mm (tolerancia ± 0,2 mm).

4.3 Instalación en el eje y en la cámara de sellado

1. Deslice el conjunto de la glándula estacionaria sobre el eje y en la cámara de sellado; apriete a mano los tornillos de la glándula en diagonal (patrón cruzado) para evitar la inclinación.

2. Marque la funda del eje en la cara de la glándula (línea de referencia 1).

3. Deslice la unidad giratoria sobre el eje/mano; alinee el collar de accionamiento con la llave del eje (si corresponde).

4Ajuste la posición de la unidad giratoria para lograr la compresión correcta del resorte:

◦ Medir la distancia desde la línea de referencia 1 hasta la cara trasera de la unidad giratoria (dimensión de ajuste para M481: 10 ± 0,2 mm).

5. apretar los tornillos del cuello de accionamiento (2 × M4) a un par de 3 × 4 N·m; fijar con llave de bloqueo.

6. Finaliza el torque del perno de la glándula: aprieta en diagonal en 3 etapas hasta 810 N · m (pernos M8).

7Critical: Retirar todos los clips de ajuste/bloques de transporte de las caras del sello después del par final.

4.4 Verificaciones posteriores al montaje

1. Gire manualmente el eje 2 ̊3 vueltas completas; la rotación debe ser suave, sin unión, molienda o puntos apretados.

2Verificar la compresión del resorte: volver a comprobar la dimensión de ajuste; ajustar si es necesario.

3Inspeccione las caras de los sellos: confirme el contacto total, sin huecos, arañazos o escombros entre las caras.

5Pre-inicio y operación

• Encargar la bomba: llenar la cámara de sellado con líquido de proceso; nunca en seco (incluso 3 segundos de funcionamiento en seco dañarán las caras de sellado).

• Retire todo el aire de la cámara de sellado y de las tuberías.

• Poner en marcha la bomba a baja velocidad; aumentar gradualmente a velocidad nominal.

• Monitoreo durante el funcionamiento inicial (5~10 minutos):

◦ Fugas: ≤ 1 gota por minuto (normal para sellos mecánicos).

◦ Temperatura: temperatura de la cámara de sellado ≤ 80°C.

◦ Vibración: No hay ruido o vibración anormales.

6. Mantenimiento y solución de problemas

6.1 Mantenimiento de rutina

• Compruebe diariamente las fugas y la temperatura durante el funcionamiento.

• Inspeccione las caras de los sellos y los anillos de protección cada 3 meses (o 2.000 horas de funcionamiento).

• Reemplazar los anillos O cada 6 meses (o 4.000 horas de funcionamiento) para evitar el envejecimiento y las fugas.

6.2 Problemas y soluciones comunes
La causa del problema y la solución
Exceso de fugas Compresión incorrecta del muelle; anillo de operación dañado; caras de sellado contaminadas Ajustar la compresión; reemplazar el anillo de operación; limpiar o reemplazar las caras de sellado
Temperatura alta Corriente en seco; descarga insuficiente; desalineación de la bomba primaria; aumento del flujo de descarga; realineación del eje / sello
Corta vida útil del sello Medio abrasivo; mala lubricación; tornillos demasiado apretados Instale el lavado externo (Plan API 32); utilice lubricante compatible; tornillos de torque correctamente

7. Almacenamiento y manipulación

• Conservar los sellos M481 en un lugar fresco y seco (temperatura: 5 ̊25°C; humedad: ≤ 60%).

• Mantenga los sellos en el embalaje original hasta la instalación; evite la luz solar directa y el polvo.

• No apile objetos pesados sobre los componentes del sello para evitar que se distorsionen.